API 5L পাইপলাইনগুলি সাধারণত বিভিন্ন ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে সংযুক্ত থাকে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে। সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW), নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW), গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW), গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW), এবং ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং (FCAW)
(1) ধাতব আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধাগুলি হল সহজ, লাইটওয়েট সরঞ্জাম এবং নমনীয় অপারেশন। এটা রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমাবেশে ছোট seams ঢালাই জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে হার্ড-টু-নাগালের এলাকায় ঢালাই জন্য। অসুবিধাগুলি হল ওয়েল্ডার অপারেশন দক্ষতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা, উচ্চ ওয়েল্ডার প্রশিক্ষণ খরচ, খারাপ কাজের অবস্থা, কম উত্পাদন দক্ষতা এবং বিশেষ ধাতু এবং পাতলা প্লেট ঢালাইয়ের জন্য অনুপযুক্ত। সংশ্লিষ্ট ইলেক্ট্রোড সহ মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং বেশিরভাগ শিল্প কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, নিকেল এবং তাদের সংকর ধাতুগুলিকে ঢালাই করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
(2) নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং একটি বড় কারেন্ট ব্যবহার করতে পারে। চাপ তাপের ক্রিয়ায়, ফ্লাক্সের কিছু অংশ স্ল্যাগে গলে যায় এবং তরল ধাতুবিদ্যায় তরল ধাতুর সাথে বিক্রিয়া করে। স্ল্যাগের অন্য অংশটি ধাতব পুলের পৃষ্ঠে ভাসছে। একদিকে, এটি ঢালাই ধাতুকে রক্ষা করতে পারে, বায়ু দূষণ প্রতিরোধ করতে পারে এবং ঢালাই ধাতুর গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে গলিত ধাতুর সাথে শারীরিক ও রাসায়নিক বিক্রিয়া তৈরি করতে পারে; অন্যদিকে, ফাটল এবং ছিদ্রের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে এটি ঢালাই ধাতুকে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করতে পারে। আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সাথে তুলনা করে, এর সবচেয়ে বড় সুবিধা হল উচ্চ ঢালাই গুণমান, দ্রুত ঢালাই গতি এবং ভাল কাজের অবস্থা। অতএব, এটি ঢালাইয়ের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত সোজা seams এবং বড় workpieces পরিধি seams, এবং যান্ত্রিক ঢালাই বেশিরভাগ ব্যবহৃত হয়। অসুবিধা হল যে এটি সাধারণত শুধুমাত্র সমতল seams এবং কোণ seams ঢালাই জন্য উপযুক্ত। অন্যান্য অবস্থানে ঢালাইয়ের জন্য বিশেষ ডিভাইসের প্রয়োজন হয় যাতে ফ্লাক্স ওয়েল্ড এলাকাকে ঢেকে রাখে এবং গলিত পুল ধাতুকে ফুটো হতে বাধা দেয়; ঢালাইয়ের সময় চাপ এবং খাঁজের আপেক্ষিক অবস্থান সরাসরি পর্যবেক্ষণ করা যায় না এবং ঢালাইয়ের বিচ্যুতি ছাড়াই ঢালাইয়ের টর্চটি ওয়েল্ডের সাথে সারিবদ্ধ হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ড ট্র্যাকিং সিস্টেম প্রয়োজন; কারেন্ট বড়, আর্কের বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তি বেশি, এবং যখন কারেন্ট 100A-এর কম হয়, তখন চাপের স্থায়িত্ব দুর্বল হয় এবং এটি 1 মিমি-এর কম পুরুত্বের সাথে পাতলা অংশ ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত নয়। নিমজ্জিত চাপ ঢালাই ব্যাপকভাবে কার্বন ইস্পাত, কম খাদ কাঠামোগত ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই ব্যবহৃত হয়েছে. যেহেতু স্ল্যাগ ওয়েল্ড জয়েন্টের শীতল করার হার কমাতে পারে, তাই কিছু উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত স্টিল এবং উচ্চ-কার্বন স্টিলগুলিও ডুবন্ত আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা ঢালাই করা যেতে পারে।
(3) গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং পাতলা শীট মেটাল এবং বেস ওয়েল্ডিং সংযোগ করার জন্য একটি চমৎকার পদ্ধতি কারণ এটি তাপ ইনপুটকে ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এই পদ্ধতিটি প্রায় সব ধাতুর ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে ধাতুগুলির শুকনো ঢালাইয়ের জন্য যা অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো অবাধ্য অক্সাইড তৈরি করতে পারে, সেইসাথে সক্রিয় ধাতু যেমন টাইটানিয়াম এবং বারকেলিয়াম তৈরি করতে পারে: এই ঢালাই পদ্ধতির উচ্চ ঢালাই গুণমান রয়েছে, তবে এর তুলনায় অন্যান্য আর্ক ওয়েল্ডিং, এর ঢালাইয়ের গতি ধীর, উত্পাদন খরচ বেশি এবং এটি আশেপাশের বায়ুপ্রবাহ দ্বারা বেশি প্রভাবিত হয়, এটি বহিরঙ্গন অপারেশনের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।
(4) গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং সাধারণত আর্গন, হিলিয়াম, কার্বন ডাই অক্সাইড বা এই গ্যাসগুলির মিশ্রণ ব্যবহার করে। যখন আর্গন বা নাইট্রোজেনকে শিল্ডিং গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করা হয়, তখন একে ধাতু জড় গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং (আন্তর্জাতিকভাবে এমআইজি ওয়েল্ডিং বলা হয়); যখন নিষ্ক্রিয় গ্যাস এবং অক্সিডাইজিং গ্যাস (O2, CO2) এর মিশ্রণকে শিল্ডিং গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করা হয়, অথবা C02 এবং C02+02 এর মিশ্রণকে শিল্ডিং গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করা হয়, তখন একে সম্মিলিতভাবে ধাতু সক্রিয় গ্যাস শিল্ডেড হিসেবে উল্লেখ করা হয়। ঢালাই (আন্তর্জাতিকভাবে MAG ওয়েল্ডিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়)। ধাতব সক্রিয় গ্যাস শিল্ডেড ঢালাইয়ের প্রধান সুবিধা হল যে এটি বিভিন্ন অবস্থানে সহজেই ঢালাই করা যায় এবং এটিতে দ্রুত ঢালাই গতি এবং উচ্চ জমার হারের সুবিধা রয়েছে। মেটাল অ্যাক্টিভ গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং কার্বন স্টিল এবং অ্যালয় স্টিল সহ বেশিরভাগ প্রধান ধাতুর ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে। ধাতু নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম, জিরকোনিয়াম এবং নিকেল মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত। এই পদ্ধতিটি আর্ক স্পট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
(5) ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিংকে এক ধরনের ধাতব সক্রিয় গ্যাস শিল্ডেড ঢালাই হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। ব্যবহৃত ঢালাই তার একটি ফ্লাক্স-কোরড তার, এবং ঢালাই তারের মূল অংশ বিভিন্ন উপাদানের গুঁড়া দিয়ে পূর্ণ। ঢালাইয়ের সময়, একটি অতিরিক্ত শিল্ডিং গ্যাস, প্রধানত CO2 গ্যাস যোগ করা হয়। পাউডার তাপ দ্বারা পচে বা গলে যায়, গলিত পুল, খাদ অনুপ্রবেশ এবং চাপ স্থিতিশীলতা রক্ষা করতে গ্যাসীকরণ এবং স্ল্যাগ গঠনের ভূমিকা পালন করে। যখন ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং অতিরিক্ত শিল্ডিং গ্যাস যোগ করে না, তখন একে সেলফ-শিল্ডেড ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং বলা হয়। এটি পাউডারের পচন দ্বারা উত্পন্ন গ্যাসকে রক্ষাকারী গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করে। এই ঢালাই পদ্ধতিতে ঢালাই তারের শুকনো এক্সটেনশন দৈর্ঘ্যের পরিবর্তন সুরক্ষা প্রভাবকে প্রভাবিত করবে না এবং এর বৈচিত্র্যের পরিসীমা বড় হতে পারে। ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ঢালাইয়ের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে: ভাল ঢালাই প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা, সুন্দর ঝালাই গুটিকা গঠন; দ্রুত জমার গতি, উচ্চ উত্পাদনশীলতা, ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাই; সুবিধাজনক খাদ সিস্টেম সমন্বয়, জমা ধাতু রাসায়নিক গঠন দুটি উপায়ে সমন্বয় করা যেতে পারে: ধাতু খাপ এবং ফ্লাক্স কোর; কম শক্তি খরচ; কম সামগ্রিক খরচ। অসুবিধাগুলি হল জটিল উত্পাদন সরঞ্জাম, উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রযুক্তির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা, ফ্লাক্স-কোরড তারের সংরক্ষণের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা এবং তারটি সহজেই আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হয়। ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং বিভিন্ন বেধ এবং বিভিন্ন জয়েন্টের বেশিরভাগ লৌহঘটিত ধাতুর ঢালাইয়ে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
