ওসিটিজি

একটি: ড্রিল পাইপ
এটি একটি টেকসই এবং ভারী পাইপ যা মাটির পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের পাইপগুলি সাধারণত ওয়েলবোরের প্রাথমিক পর্যায়ে ব্যবহার করা হয়, যা পেট্রোলিয়াম এবং অন্যান্য গ্যাসের মতো প্রাকৃতিক উপাদানগুলি অর্জনের জন্য তৈরি একটি গর্ত।
ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, এই বিজোড় পাইপটি মাটির স্তরে স্থাপন করা হয় যাতে এটি সহজেই পৃষ্ঠের অনুপ্রবেশ করতে পারে। তারপর, এটি কিছুটা পিভট করে তাই এটি পাথর বা ভূমিতে ভেঙ্গে যায়। প্রায়শই, ড্রিল পাইপগুলি কার্যকর তরল শোধনের জন্য উচ্চ টর্ক, অভ্যন্তরীণ চাপ এবং অক্ষীয় নিবিড়তার উপর কাজ করে।
আরও তাই, এই পাইপগুলি সাধারণত ফাঁপা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে তরলটি অ্যানুলাস, দুটি কেন্দ্রীভূত পদার্থের চারপাশের স্থান বা পাইপিং টিউবিংয়ের দিকে চালিত হয়। অ্যানুলাস হল একটি তেলের কূপ বা জলের কূপের মূল অংশ এবং এর সমতল আকৃতির বৈশিষ্ট্যগুলি ড্রিলিং তরলকে মসৃণভাবে সঞ্চালন করতে দেয়।
অ্যানুলাস ছাড়াও, একটি ড্রিল পাইপ টিউব বডি এবং টুল জয়েন্ট নিয়ে গঠিত। ইতিমধ্যে, পাইপ জয়েন্টগুলিকে 1, 2 এবং 3 রেঞ্জে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। এবং আকারের হিসাবে, OCTG ড্রিলিং পাইপের আকার থেকে প্রাচীরের পুরুত্ব পর্যন্ত প্রচুর বৈচিত্র্য রয়েছে।
উপরন্তু, পাইপগুলি API স্পেসিফিকেশন, বিশেষ করে 5DP এবং SPEC 7-1 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে বলে আশা করা হচ্ছে। API মান অনুযায়ী ড্রিলিং পাইপ তৈরি করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সময় এগুলোকে ভূগর্ভস্থ উত্তেজনা সহ্য করতে হবে।
আবরণ
একটি পাইপ যা এর বড় প্রস্থ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই বৃহৎ ব্যাসের পাইপটি সংগ্রহ করা হয় এবং তারপর একটি ওয়েলবোরে বসানো হয়। সাধারণভাবে, সিমেন্ট যোগ করার সময় আবরণটি স্থির থাকে।
কেসিং তরল বা তেলের প্রবাহকে সমর্থন করার সাথে সাথে মাটিকে রক্ষা করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা নেয়। এটি সম্ভাব্য দূষণ থেকে ভূগর্ভস্থ পানির নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। অতিরিক্তভাবে, এটি ওয়েলবোরকে স্থিতিশীল করতে, তরল ক্ষয় রোধ করতে, একটি শক্ত উপরের ভিত্তি প্রদান করতে এবং একটি মসৃণ অভ্যন্তরীণ বোর নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
কেসিং পাইপের অন্যান্য ফাংশনগুলির মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন চাপ সহ বিভিন্ন অঞ্চলের কার্যকর বিচ্ছিন্নতা এবং বিপজ্জনক ব্লোআউট এড়াতে উচ্চ চাপ সহ জোনগুলির যথাযথ সিল করা। একটি ড্রিল পাইপ এবং একটি কেসিং পাইপের মধ্যে একটি মূল তুলনা হল পরবর্তী দ্বারা পরিচালিত বাহ্যিক চাপের অন্তর্ভুক্তি।
অক্ষীয় উত্তেজনা বাদ দিয়ে যা এর মৃত ওজনের পাশাপাশি উল্লেখযোগ্য অভ্যন্তরীণ চাপকে বিবেচনা করে, বেশিরভাগ কেসিং পাইপকে তাদের আশেপাশের বাহ্যিক সংকোচনের সাথে মোকাবিলা করতে হয়। এর মধ্যে শিলা গঠন এবং ভূগর্ভস্থ বিভিন্ন পলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
এর গুরুত্ব সহ, পাইপলাইন প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্প্রেশন বল সহ্য করার জন্য কেসিং পাইপগুলি শক্ত হওয়া উচিত। এর স্থায়িত্ব কূপটিকে ধসে পড়া থেকে রক্ষা করে এবং নিশ্চিত করে যে ড্রিলিং প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে সম্পন্ন হয়েছে। প্রক্রিয়াটির একটি অবিচ্ছেদ্য উপাদান হিসাবে, আপনাকে সঠিক ব্যাসের আকার বাছাই করতে হবে।
বেশিরভাগ কেসিং পাইপের ব্যাস 4.5″ থেকে 20″ এর মধ্যে থাকে। একইভাবে, বিভিন্ন ধরণের কেসিং পাইপ রয়েছে যেমন কন্ডাক্টর কেসিং, প্রোডাকশন কেসিং এবং লাইনার টাইব্যাক কেসিং ইত্যাদি। এবং স্টিলের কেসিং পাইপগুলিকে সাধারণত API 5CT হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
এই বিশেষ OCTG পাইপগুলির বিভিন্ন সাধারণ গ্রেড রয়েছে, যার মধ্যে J55, N80, T95, L80, P110 এবং এর মতো। দামের হিসাবে, স্টিলের কেসিং পাইপগুলি বেশিরভাগ ড্রিল পাইপ এবং টিউবিং পাইপের তুলনায় সস্তা।
টিউবিং
সামনের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে, টিউবিং পাইপ আছে, যেটিকে অন্য সব OCTG পাইপের মধ্যে প্লেইন বলে মনে করা হয়। যদিও এর বৈশিষ্ট্যগুলি বেশ সহজ, এটি এখনও ড্রিলিং প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, বিশেষত কারণ এটি উপাদানগুলিকে গর্ত থেকে পৃষ্ঠে পরিবহনের দায়িত্বপ্রাপ্ত।
টিউবিং পাইপ হল এমন উপাদান যা কেসিং পাইপের মধ্য দিয়ে যায়, নল হিসাবে পরিবেশন করে যেখানে অপরিশোধিত তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস বা তরল পদার্থগুলি মাটিতে বহন করা হয়। নিষ্কাশনের পরে, এটি তারপরে পাম্প করা তেল বা আমানত উত্পাদনকারী গঠন থেকে আরও পরীক্ষা করার জন্য সুবিধাগুলিতে বহন করে।
পরিবহনের সময়, অনেকে ক্ষয় থেকে তেলকে সুরক্ষিত করতে টিউবিং পাইপে ড্রিল পাইপ প্রোটেক্টর যুক্ত করে। পরিবহন এবং স্টোরেজ পর্যায়ে তেলের কোন সম্ভাব্য দূষণের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য এই উপকরণগুলির জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
এবং সমস্ত কাজ সম্পন্ন করার জন্য, টিউবিং পাইপগুলির চাপ সহ্য করার পাশাপাশি উত্পাদনের কারণে ভারী বোঝা এবং সম্ভাব্য বিকৃতিগুলি মোকাবেলা করার জন্য শক্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে বলে আশা করা হচ্ছে। এবং একটি টেকসই উপাদান নিশ্চিত করতে, টিউবিং পাইপ তৈরির প্রক্রিয়াটি আরও জটিল।
এটি ড্রিল পাইপগুলির স্বাভাবিক সৃষ্টিকে অনুসরণ করে, বিপর্যস্ত করার যোগ সহ, যা এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে পাইপগুলিকে ঘন করা হয়। এইগুলি তারপর বিভিন্ন আকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, সাধারণত 1 1/4" থেকে 4.5" এর মধ্যে৷
আরও তাই, টিউবিং পাইপগুলি আনুমানিক 30 ফুটের সেগমেন্টে তৈরি করা হয়। প্লাস, এর মধ্যে থ্রেডযুক্ত সংযোগ থাকতে পারে যাতে ড্রিল পাইপ সংযোগকারীগুলিকে সহজেই সংযুক্ত করা যায়।
লাইন পাইপ
সবশেষে, তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস বা পেট্রোলিয়ামের মতো আমানত কার্যকরভাবে পরিবহন করতে লাইন পাইপগুলি সাধারণত কঠিন উচ্চ-কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়। সমস্ত OCTG পাইপের মতো, এগুলি API অনুসারে তৈরি করা হয়। কর্মক্ষেত্রে প্রক্রিয়ার গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য API প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা অত্যাবশ্যক।
এইভাবে, বেশ কয়েকটি পাইপ উত্পাদনকারী কোম্পানি লাইন পাইপ তৈরি করার সময় ইস্পাত রসায়ন, মাত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কঠোরতার জন্য API 5L মান অনুসরণ করে। অন্যদিকে, OCTG লাইনের পাইপগুলির ব্যাস পরিবর্তিত হয়, কিছু 2 ইঞ্চির মতো ছোট এবং অন্যগুলি 48 ইঞ্চি পর্যন্ত বড়।
শারীরিক গঠন এবং আকার ছাড়াও, লাইন পাইপ একটি বিজোড় টিউব বা ঝালাই কার্বন ইস্পাত হতে পারে। এছাড়াও কিছু পাইপের প্রান্ত রয়েছে যা সমতল এবং কিছু যা বেভেলড, ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত, থ্রেডেড বা খাঁজকাটা ছাঁটাই রয়েছে। এবং যেহেতু লাইন পাইপগুলি OCTG পরিবারের অংশ, তাই এগুলি উচ্চ চাপ সহ্য করার জন্য তৈরি করা হয়।

উত্তর: উৎপাদনের জন্য, OCTG পাইপগুলিকে অবশ্যই একটি ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে যাতে তারা তেল প্রয়োগের জন্য যথেষ্ট টেকসই হয়।
নির্মাতারা 21 মিমি থেকে 178 মিমি এর বাইরের ব্যাস সহ পাইপের জন্য একটি ম্যান্ড্রেল এবং পুশ বেঞ্চ ব্যবহার করে। বড় আকারের পাইপের জন্য, পছন্দের উৎপাদন পদ্ধতি হল প্লাগ মিল এবং পিলগার রোলিং।
দুটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি পণ্যগুলি যথাক্রমে 140 মিমি থেকে 406 মিমি এবং 250 মিমি থেকে 660 মিমি পর্যন্ত বাইরের ব্যাস প্রদর্শন করে। নির্মাতারা এই পাইপগুলি তৈরি করার সময় অ্যালয় ব্যবহার করতে পছন্দ করেন কারণ তাদের ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়াম উপাদানগুলি পণ্যের প্রতিরোধ এবং অভিন্নতা পরিচালনা করে।
মিশ্র ধাতুতে মলিবডেনাম যোগ করাও পাইপের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে, বিশেষ করে যখন ড্রিলিংয়ে ব্যবহার করা হয়। পাইপগুলি পৃথিবীর গভীরে চালিত হওয়ার কারণে, সেখানে চাপের কারণে তারা চরম চাপের সম্মুখীন হয়।
উপরন্তু, ড্রিলিং প্রক্রিয়া নিজেই পাইপগুলিকে ক্ষয় প্রবণ করে তোলে। অ্যালয় পাইপের উপাদান হিসেবে মলির অন্তর্ভুক্তি ক্রোমিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজ গঠনকে শক্তিশালী করতে সাহায্য করে এই প্রভাবকে প্রতিরোধ করে।

A: বাস্তবায়নকারী API-5CT স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল পাইপ হল ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ড্রিলিং মোটর এবং ড্রিল বিটের সাথে সংযোগকারী পাইপ। বাইরের ব্যাস সাধারণত 2-6.5 ইঞ্চি (50-165মিমি), এবং দৈর্ঘ্য সাধারণত 5-14মি এর মধ্যে হয়। কেসিং কূপ বা আশেপাশের ভূগর্ভস্থ জলের দূষণ রোধ করতে তেল/গ্যাস কূপের কাঠামোগত প্রাচীর বা আস্তরণ হিসাবে কাজ করে এবং এর ব্যাস 26 ইঞ্চি পর্যন্ত হতে পারে। কেসিং তেল-নির্দিষ্ট পাইপ চালানের তিন-চতুর্থাংশেরও বেশি জন্য দায়ী।
ড্রিলিং তরল ড্রিল স্ট্রিং দিয়ে ড্রিল বিটে প্রবাহিত হয় যাতে ড্রিল বিট ঠান্ডা হয়। একই সময়ে, ছিদ্র করা পৃথিবী এবং শিলা ধ্বংসাবশেষ এবং ড্রিলিং তরল কাদা গঠন করে, যা অ্যানুলাস (কেসিং এবং ড্রিল স্ট্রিংয়ের মধ্যে ফাঁক) মাধ্যমে ভূপৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়। কঠোর কাজের পরিবেশের কারণে, বেশিরভাগ ড্রিল স্ট্রিংগুলি বিজোড় পাইপ।
তেলের কূপ পাইপ পেট্রোলিয়াম শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:
তেলের কূপের পাইপগুলি প্রচুর পরিমাণে ব্যবহার করা হয় এবং অনেক খরচ হয়, তাই খরচ বাঁচানোর এবং খরচ কমানোর প্রচুর সম্ভাবনা রয়েছে।
তেলের কূপ পাইপের যান্ত্রিক এবং পরিবেশগত আচরণ পেট্রোলিয়াম শিল্পে উন্নত প্রযুক্তি গ্রহণ এবং উৎপাদন বৃদ্ধির উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
অয়েল কান্ট্রি টিউবুলার পণ্যগুলির ব্যর্থতার কারণে বিশাল ক্ষতি হয় এবং তাদের সুরক্ষা, নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন পেট্রোলিয়াম শিল্পের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
তেল কূপ পাইপ একটি সাধারণ ধাতুবিদ্যা পণ্য নয়. পরিবর্তে, বিশেষ ধাতব পণ্যগুলি যেগুলি বিজোড় পাইপ, বার বা প্লেটের ভিত্তিতে গভীর প্রক্রিয়াকরণ (চাপ প্রক্রিয়াকরণ, ঢালাই, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ইত্যাদি) হয়েছে, আসলে যান্ত্রিক পণ্যগুলির বিভাগের অন্তর্গত। ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, রাসায়নিক গঠন, ধাতুবিদ্যার গুণমান, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, অবশিষ্ট স্ট্রেস ইত্যাদির উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও বাইরের ব্যাস, ভিতরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, গোলাকার, সোজাতা এবং থ্রেড প্যারামিটারগুলির উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। , সিলিং কর্মক্ষমতা এবং সমাপ্ত পণ্য কাঠামোগত অখণ্ডতা.

উত্তর: সংক্ষিপ্ত উত্তর হ্যাঁ।
OCTG ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে, যা তাদের কম টেকসই এবং আরও অবিশ্বস্ত করে তোলে। OCTG এর বাইরের ব্যাস মাটি, ভেজা অবস্থা এবং আরও অনেক কিছুর কারণে ক্ষয় হতে পারে, যখন ভিতরের ব্যাসের ক্ষয় হয় স্টোরেজের সময় বাতাসে আর্দ্রতা এবং ব্যবহারের সময় তরল ও গ্যাসের কারণে। যদি একটি পাইপ ফুটো হয়, ফাটল বা ভাঙ্গে, তবে এটি শুধুমাত্র নিষ্কাশন প্রক্রিয়াকে বিপন্ন করতে পারে না, তবে পরিবেশকে দূষিত করতে পারে এবং সম্ভাব্য বিস্ফোরক বিপদের কারণ হতে পারে।
OCTG আবরণ ক্ষয় প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব বাড়াতে সাহায্য করে। আবরণগুলি ভিতরের বা বাইরের ব্যাসের উপর প্রয়োগ করা হচ্ছে কিনা তার উপর ভিত্তি করে আলাদা হবে, কারণ সম্ভাব্য ক্ষয়ের কারণগুলি উভয়ের মধ্যে আলাদা, বিশেষ করে একবার সেগুলি ইনস্টল করা এবং ব্যবহার করা হয়।
অভ্যন্তরীণ ক্ষয় রোধ করার জন্য, আবরণটি সম্ভাব্য চরম পরিস্থিতি যেমন আবহাওয়ার ওঠানামা সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত। এটি পাইপের পৃষ্ঠে জল পৌঁছাতে বাধা দেবে এবং প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়গুলির মাধ্যমে এটি তৈরি করে এমন কোনও অবশিষ্ট ক্ষয় কোষের বিস্তারকে দমন করবে।
বাহ্যিক ক্ষয়ের জন্য, আবরণটি চরম গরম, ঠাণ্ডা, ভেজা বা অম্লীয় অবস্থা সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত, ধাতব পৃষ্ঠকে যে কোনও কঠোর পরিবেশগত অপব্যবহারের পাশাপাশি পরিচালনার মাধ্যমে ঘটতে পারে এমন কোনও আঘাত থেকে রক্ষা করে।
OCTG আবরণ ব্যয়বহুল ব্যর্থতার ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে এবং তেলের ফাঁস বা স্পিলেজ থেকে সম্ভাব্য বিধ্বংসী পরিবেশগত প্রভাব। যাইহোক, তাদের ঐতিহ্যগতভাবে দ্রাবক বেসের উদ্বায়ী জৈব যৌগ (VOCs) নির্গমনের সাথে তাদের নিজস্ব পরিবেশগত সমস্যা থাকতে পারে।

উত্তর: তেল তুরপুন সরঞ্জামগুলির জন্য কেসিং গুরুত্বপূর্ণ, এবং এর প্রধান সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে ড্রিল, কোর পাইপ এবং কেসিং, ড্রিল কলার এবং ড্রিলিং ছোট ব্যাসের স্টিল পাইপ ইত্যাদি।
কেসিংটি পাইপের তেল এবং গ্যাসের প্রাচীরকে সমর্থন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যাতে কূপগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের প্রক্রিয়াটির ড্রিলিং এবং সমাপ্তি নিশ্চিত করা হয়। ড্রিলিং প্রতিটি কূপ গভীরতা এবং ভূতাত্ত্বিক অবস্থার উপর নির্ভর করে, আবরণ বিভিন্ন স্তর ব্যবহার করতে. কেসিং সিমেন্টিং টিউবিংয়ের সাথে ব্যবহার করার পরে নিচে চলে যায়, ড্রিল পাইপগুলি আলাদা, পুনরায় ব্যবহার করা যায় না, একটি একবার ব্যবহারযোগ্য উপকরণ। অতএব, কেসিংয়ের মোট খরচ তেলের কূপের পাইপের 70%। আবরণ ব্যবহার অনুযায়ী ভাগ করা যেতে পারে: ক্যাথেটার, পৃষ্ঠ আবরণ, আবরণ এবং উত্পাদন আবরণ। কেসিং একটি বড়-ব্যাসের পাইপ, একটি নির্দিষ্ট তেল এবং গ্যাস কূপ, বা wellbore প্রাচীর প্রভাব খেলা. কেসিংটি কূপের গর্তে ঢোকানো হয়, সিমেন্ট দিয়ে স্থির করা হয় যাতে গঠন এবং বোরহোলের ব্যবধানে বোরহোল ভেঙে পড়া রোধ করা হয় এবং খনন করা ড্রিলিংয়ে ড্রিলিং কাদা সঞ্চালন নিশ্চিত করা হয়।
কেসিং প্রধানত ড্রিলিং সময় এবং সমর্থন প্রাচীর সমাপ্তির পরে তেল কূপ তুরপুন জন্য ব্যবহৃত হয় ড্রিলিং প্রক্রিয়া এবং নিয়মিত তেল আবরণ স্বাভাবিক অপারেশন পরে কূপ সমাপ্তি নিশ্চিত করার জন্য. OCTG প্রধানত তেল ও গ্যাস কূপ খনন এবং তেল ও গ্যাস পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটিতে তেল তুরপুন পাইপ, তেল আবরণ, পাম্প টিউবিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তেল ড্রিল পাইপ প্রধানত ড্রিল কলার এবং ড্রিল এবং পাস ড্রিলিং শক্তি সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়। কেসিং প্রধানত সমর্থনের ডান প্রাচীর তুরপুন এবং সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয়, যাতে কূপগুলির স্বাভাবিক অপারেশনের পরে ড্রিলিং প্রক্রিয়ার আচার এবং সমাপ্তি নিশ্চিত করা হয়। টিউবের নীচের পাম্পিং কূপগুলি প্রধানত তেল, গ্যাস মাটিতে পরিবহন করবে।
কেসিং হল কূপ চালানোর লাইফলাইন বজায় রাখা। বিভিন্ন ভূতাত্ত্বিক অবস্থার হিসাবে, ভূগর্ভস্থ জটিল চাপ রাষ্ট্র, টানা, টিপে, নমন, টর্সনাল স্ট্রেস টিউবের সম্মিলিত প্রভাবে অভিনয় করে, যা আবরণ নিজেই, উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার গুণমান। একবার কেসিং নিজেই কোনো কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হলে, পুরো উৎপাদন কূপ হতে পারে, বা এমনকি স্ক্র্যাপও হতে পারে।

উত্তর: OCTG পাইপগুলির মানক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য নির্ভরযোগ্য কঠোরতা প্রয়োজন। এইভাবে, অক্টিজির ধরন নির্বিশেষে - টিউবিং, পাইপ বা ড্রিল পাইপ - সেখানে সুপার কঠোরতার একটি প্রতিষ্ঠিত স্তর রয়েছে যা অবশ্যই অর্জন করতে হবে।
সমস্ত OCTG পাইপের জন্য নির্ভরযোগ্য কঠোরতা একটি আদর্শ প্রয়োজন। OCTG টিউবিং, OCTG পাইপ, এবং OCTG ড্রিল পাইপ সকলকে একটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে যা ক্রমাগত চরম কঠোরতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়াম হল প্রাথমিক সংকর ধাতু যা প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য সমন্বয় এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। এইভাবে, OCTG-এর ধরন নির্বিশেষে - টিউবিং, পাইপ, বা ড্রিল পাইপ - সেখানে সুপার কঠোরতার একটি প্রতিষ্ঠিত স্তর রয়েছে যা অবশ্যই অর্জন করতে হবে।
ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়ামের প্রধান সমস্যা, সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং, সাম্প্রতিক অগ্রগতির সাথে সমাধান করা হয়েছে। ক্রোমিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজ সীমা মলিবডেনাম এবং খাদ একত্রিত করে সম্বোধন করা হয়। ফলস্বরূপ, সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং সম্পর্কে আর চিন্তা করার দরকার নেই কারণ OCTG পাইপগুলি আগের চেয়ে শক্তিশালী।
তৈরির পদ্ধতি:
সীমলেস (SMLS): SMLS পাইপ প্রক্রিয়া শুরু হয় একটি শক্ত স্টিলের বিলেটকে গরম করার মাধ্যমে এবং তারপর এটিকে একটি নলের আকার দেওয়ার জন্য একটি ম্যান্ড্রেল দিয়ে ছিদ্র করে, তারপর এটিকে কাঙ্ক্ষিত ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং প্রাচীরের বেধে প্রসারিত বা ঘূর্ণিত করা হয়।
ওয়েল্ডেড (ERW): ERW পাইপ তৈরি করা হয় হট রোলড স্টিলের কয়েল নিয়ে এবং একটি সিলিন্ডারে গঠন করে তারপরে প্রান্তগুলিকে একত্রে ঢালাই করে।

উঃ আবরণ
কেসিং পাইপ ব্যবহার করা হয় বোরহোলের আস্তরণের জন্য যা মাটিতে খনন করা হয়েছে তেল বা গ্যাস সংগ্রহের জন্য এবং এটিকে স্থিতিশীল করার জন্য। একটি কেসিং পাইপ অক্ষীয় উত্তেজনা এবং উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপের সাপেক্ষে যা তেল বা গ্যাস পাম্প করার সময় তৈরি হয়। ভূগর্ভস্থ পার্শ্ববর্তী শিলা থেকে উদ্ভূত বাহ্যিক চাপও তাদের বহন করতে হয়।
OCTG কেসিং হল বড় ব্যাসের পাইপ যা বোরহোলে সিমেন্ট করা দরকার। OCTG কেসিং পাইপের ব্যাস 4.5″ থেকে 20″ পর্যন্ত। পাইপটি ভালভাবে সিমেন্ট করা এবং শক্ত হয়ে দাঁড়িয়েছে, এটি কূপের কাঠামোগত উপাদান হিসাবে কাজ করে এবং গর্তের অখণ্ডতা প্রদান করে। ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আবরণটি কূপটিকে ভেঙে পড়া থেকে বাধা দেয়। ভাল সিমেন্টের আবরণ কূপের জীবন স্থায়ী হওয়া উচিত।
ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কেসিং প্রয়োজন কারণ এটি নিম্নলিখিতগুলির জন্য প্রয়োজনীয়:
ড্রিল স্ট্রিং ধরে রাখে, কূপের অস্থির উপরের গঠনকে গুহা থেকে আটকায়
দূষণ প্রতিরোধ করে
একটি অভ্যন্তরীণ বোর অফার করে যা উত্পাদন সরঞ্জামের সহজ ইনস্টলেশনের সুবিধা দেয়
যে কোনো ধরনের তরল (তেল) ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
পৃথিবীর পৃষ্ঠ থেকে উচ্চ-চাপ অঞ্চলগুলি বন্ধ করতে সাহায্য করে।
বিভিন্ন ধরনের কেসিং হল কন্ডাক্টর কেসিং, সারফেস কেসিং, ইন্টারমিডিয়েট কেসিং, প্রোডাকশন কেসিং, লাইনার এবং লাইনার টাইব্যাক কেসিং।
টিউবিং:
টিউবিং পাইপ হল পাইপ যা কেসিং পাইপের মাধ্যমে ওয়েলবোরের ভিতরে স্থাপন করা হয়। এটি ভূপৃষ্ঠে হাইড্রোকার্বন পরিবহনের জন্য দায়ী। ড্রিলিং সম্পূর্ণ হওয়ার পর প্রাকৃতিক গ্যাস বা অপরিশোধিত তেল পরিবহনের জন্য পাইপ ব্যবহার করা হয়। এটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুবিধাগুলিতে গ্যাস এবং তেল পরিবহন করে। ড্রিল পাইপ এবং কেসিংয়ের মতো, টিউবিং পাইপকেও নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার সময় উচ্চ চাপ সহ্য করতে হয় এবং তাই তাদের শিল্পের মান পূরণ করতে হয়। টিউবিং পাইপ 1 1/4" থেকে 4.5" পর্যন্ত বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়।
টিউবিং ক্ষয়কারী তরল, বালি, প্যারাফিন এবং আরও অনেক কিছুর দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যাওয়া থেকে আবরণকে রক্ষা করে। ক্ষতি বা ভাঙার ক্ষেত্রে, টিউব পাইপ সহজেই প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
লাইন পাইপ:
লাইন পাইপ অত্যন্ত শক্তিশালী কার্বন ইস্পাত পাইপ যা বিভিন্ন পেট্রোলিয়াম পণ্য, প্রাকৃতিক গ্যাস, তেল এবং জল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। API 5L হল আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউটের একটি স্পেসিফিকেশন যা লাইন পাইপ তৈরির জন্য ব্যবহৃত স্টিলের মাত্রা, শারীরিক, যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য মান নিয়ন্ত্রণ করে এবং সংজ্ঞায়িত করে। সারা বিশ্বে অসংখ্য পাইপ উৎপাদনকারী কোম্পানি তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত OCTG লাইন পাইপের জন্য API 5L নির্দেশিকা অনুসরণ করে। OCTG লাইন পাইপ 2 ইঞ্চি থেকে 48 ইঞ্চি পর্যন্ত ব্যাসের আকারের বিস্তৃত পরিসরে পাওয়া যায়।
ড্রিল পাইপ:
ড্রিল পাইপ হল বিজোড় পাইপ যা ড্রিলিং তরল সঞ্চালনের জন্য ঘোরানো হয়। এই পাইপটি ড্রিলিং তরলকে অ্যানুলাসের ব্যাক আপ পাম্প করার জন্য দরকারী। অ্যানুলাস হল কেসিং এবং পাইপিংয়ের মধ্যবর্তী তেলের কূপের স্থান। অ্যানুলাসের কারণে কূপের মধ্যে তরল সহজে সঞ্চালন সম্ভব। ড্রিল পাইপটি অক্ষীয় উত্তেজনার সাপেক্ষে কারণ ডাউন-হোল অ্যাসেম্বলি ঘোরানোর জন্য এবং তরল ড্রিলিং এবং সঞ্চালনের জন্য উচ্চ টর্কের প্রয়োজন হয়। ওসিটিজি ড্রিল পাইপ অত্যন্ত শক্তিশালী হওয়া প্রয়োজন কারণ তাদের ভূগর্ভে প্রচুর চাপ সহ্য করতে হয়। ড্রিল পাইপ ড্রিলিং রিগ এ ব্যবহার করা হয় এবং তারা বিভিন্ন আকার এবং বিভিন্ন গুণাবলী পাওয়া যায়. OCTG ড্রিল পাইপকে মজবুত হতে হবে এবং API 5DP এবং API SPEC 7-1 এর মান পূরণ করতে হবে।

উত্তর: OCTG (অয়েল কান্ট্রি টিউবুলার গুডস) বলতে ঘূর্ণিত ধাতব পণ্যের একটি সংগ্রহ বোঝায়, যা সাধারণত পাইপ নামে পরিচিত, এবং তাদের তৈরি ও প্রক্রিয়ায় অন্তর্ভুক্ত বিভিন্ন জিনিসপত্র। এর মধ্যে ড্রিল, কেসিং বা টিউবিং পাইপ, থ্রেড প্রোটেক্টর, স্ট্যাবিং গাইড, বাম্পার রিং এবং পাইপ চক অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই শিক্ষামূলক টিডবিটের উদ্দেশ্যে, আমরা পাইপগুলি নিয়ে আলোচনা করব, কারণ সেগুলি সামগ্রিকভাবে OCTG-এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ থেকে অনেক দূরে। পাইপিং পণ্যগুলি তাদের গ্রহণযোগ্য লোডিং শর্তাবলী এবং/অথবা তারা কী স্থানান্তর করতে পারে, সেগুলি কতটা শক্তিশালী এবং তাদের গঠনের জন্য প্রতিটি পাইপের স্পেসিফিকেশনের কারণে OCTG হিসাবে যোগ্য।
ড্রিল পাইপ বলতে বোঝায় ভারী টিউব, সাধারণত বিরামহীন, ড্রিল বিটের ঘূর্ণনে ব্যবহৃত হয় এবং ড্রিলিং ফ্লুইডও, যেগুলিতে টুল জয়েন্ট ব্যবহার করে একত্রে যুক্ত করা যায়। পাইপটি অক্ষীয় উত্তেজনার সাপেক্ষে (ব্যবহারের সময় এটির নিজস্ব মৃত ওজনের কারণে), উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ (ড্রিলিং তরল নিষ্কাশনের কারণে) এবং অত্যন্ত উচ্চ টর্ক (প্রকৃত ড্রিলিং এবং ড্রিল বিট ঘুরানোর কারণে)। অন্য কথায়, ড্রিল পাইপগুলি ভারী দায়িত্ব, অত্যন্ত শক্তিশালী পাইপ, এবং যেকোনো OCTG প্রচেষ্টায় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
কেসিং পাইপ হল একটি পাইপ যা বোরহোলকে লাইন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা প্রকৃত গর্ত যা তেলে যাওয়ার জন্য মাটিতে খনন করা হয়। ড্রিল পাইপের মতো, এটিও অক্ষীয় উত্তেজনার বিষয়। যাইহোক, এটির মধ্যে পার্থক্য রয়েছে যে তেল থেকে অভ্যন্তরীণ চাপ পরিচালনা করার প্রয়োজনে, এটি যে শিলা এবং পললটিতে বিরক্ত হয়েছে তার থেকেও বাহ্যিক চাপ রয়েছে। এটিও অত্যন্ত ভারী দায়িত্ব এবং OCTG-এর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷
টিউবিং পাইপ হল পাইপ যা কেসিং পাইপের ভিতরে যায়। এটি সেই পাইপ যা তেল নিজেই শেষ পর্যন্ত তার পথ তৈরি করবে। OCTG পরিবারের সবচেয়ে সরল, টিউবিং পাইপগুলি সাধারণত প্রায় 9m (30 ফুট) অংশে পাওয়া যায়, যার প্রতিটি প্রান্তে থ্রেডযুক্ত সংযোগ রয়েছে, যা পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় ড্রিল পাইপ প্রটেক্টর দিয়ে সুরক্ষিত করা যেতে পারে। এই রক্ষকগুলি স্টোরেজের সময় ঘটতে পারে এমন কোনও ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে সহায়তা করে, যা টন তেল পাম্প করার সময় বড় সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
সাধারণত, OCTG উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে 21 থেকে 178 মিমি ওডি আকারের টিউবুলার পণ্যগুলির জন্য ক্রমাগত ম্যান্ড্রেল-রোলিং প্রক্রিয়া এবং পুশ বেঞ্চ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে। 140 থেকে 406 মিমি OD পর্যন্ত মাপের জন্য, প্লাগ মিল রোলিং ব্যবহার করা হয়। 250 থেকে 660 মিমি OD এর মধ্যে পাওয়া যায় এমনদের জন্য, ক্রস-রোল পিয়ার্সিং এবং পিলজার রোলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। এই প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত স্ট্রিপ এবং প্লেট পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত থার্মো-যান্ত্রিক প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করে না, যা আপনি ঢালাই পাইপে খুঁজে পেতে পারেন। ক্ষতিপূরণের জন্য, ভারী শুল্ক উচ্চ শক্তির বিজোড় পিপ তৈরি করা হয়, যা পাইপকে আরও মজবুত করার জন্য সাহায্যের সাথে একটি হিটিং ট্রিটমেন্টের সাথে সংমিশ্রণে খাদ উপাদান বৃদ্ধি করে করা হয়, যেমন নিভিয়ে ফেলা এবং মেজাজ।
আপনি কল্পনা করতে পারেন, তেল দেশের নলাকার পণ্যগুলির একটি বেস স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য কঠোরতা, সাধারণত একটি মার্টেনসিটিক কাঠামো (সুপার হার্ড) হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এই মানগুলি পূরণ করতে, উচ্চ সংহতি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে সাহায্য করার জন্য ক্রোমিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজ প্রধান সংকর ধাতু হিসাবে ব্যবহৃত হয়। মূল সমস্যাটি আসে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং থেকে, যা গভীর মাটিতে প্রকৃত ড্রিলিং থেকে আসে। এই স্তরগুলিতে শুধুমাত্র চাপই অপরিমেয় নয়, তবে ড্রিলিং নিজেই কণার সৃষ্টি করে যা ক্ষয়কে দ্রুত করে। এটি মোকাবেলা করার জন্য, সাম্প্রতিক উন্নয়নগুলি করা হয়েছে যেখানে মলিবডেনামের সাথে মিশ্রিত করা হয়, একটি উপাদান যা ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়ামের সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করতে সাহায্য করতে পারে। ঐতিহ্যগত স্তরে প্রায় .4% মলিবডেনামের অন্তর্ভুক্তি দেখা গেছে, যখন নতুন কৌশলগুলি .75%-এর কাছাকাছি মাত্রা তৈরি করেছে, যা এখন আরও পছন্দসই সংমিশ্রণ।

উত্তর: ওসিটিজি পাইপ তৈরি করতে বিভিন্ন শিল্পের মান এবং স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করা হয়। API 5CT, OCTG-এর মান, আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট (API) দ্বারা সেট করা হয়েছে। এই মানগুলি বলে যে OCTG পাইপগুলি কত বড় হওয়া উচিত, তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এবং কীভাবে সেগুলি পরীক্ষা করা উচিত।
ওসিটিজি উৎপাদনে বেশ কিছু গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ জড়িত। প্রথমত, কাঁচামাল, প্রাথমিকভাবে ইস্পাত, তাদের শক্তি, পাইপলাইন জারা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সাবধানে নির্বাচন করা হয়।
তারপর ইস্পাত উত্তপ্ত হয় এবং একটি বিজোড় বা ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ফাঁপা টিউবগুলিতে গঠিত হয়। একটি ফাঁপা শেল তৈরি করার জন্য একটি শক্ত ইস্পাত বিলেট ছিদ্র করে একটি বিজোড় পাইপ তৈরি করা হয়, যেখানে ঝালাই পাইপগুলি একটি সমতল ইস্পাত প্লেটকে ঘূর্ণায়মান এবং ঢালাইয়ের মাধ্যমে গঠিত হয়।
তারপর পাইপগুলিকে তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়া যেমন নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে OCTG উচ্চ চাপ, তাপমাত্রা এবং তেল এবং গ্যাস অপারেশনে সাধারণ ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ্য করতে পারে।
পাইপগুলি শিল্পের মান এবং গ্রাহকের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করার জন্য তাপ চিকিত্সার পরে পরিদর্শন করা হয়। অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কৌশল যেমন অতিস্বনক এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি ত্রুটি বা অসঙ্গতিগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
বেশিরভাগ OCTG পাইপ কার্বন স্টিল বা অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি, যেগুলি মজবুত, মরিচা পড়ে না এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়। ব্যবহৃত স্টিলের ধরন কূপের অবস্থার উপর নির্ভর করে, যেমন এর গভীরতা, তাপমাত্রা, চাপ এবং বিভিন্ন ধরনের পাইপলাইনের ক্ষয় সৃষ্টিকারী পদার্থের উপস্থিতি।
তেল ও গ্যাস শিল্প সম্পূর্ণরূপে OCTG-এর উপর নির্ভর করে। কেসিং পাইপগুলি একটি কূপের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, পার্শ্ববর্তী শিলাগুলির দ্বারা চাপের কারণে এটিকে ভেঙে পড়া থেকে রোধ করে এবং গঠনগুলির মধ্যে তরল স্থানান্তর রোধ করে।
টিউবিং হল জলাধার থেকে পৃষ্ঠে তেল বা গ্যাস পরিবহনের জন্য একটি নালী, দক্ষ উৎপাদন নিশ্চিত করে। এটি রাসায়নিক ইনজেকশন, গ্যাস উত্তোলন এবং অন্যান্য ভাল-অপারেশনাল প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি নালী।
ড্রিল পাইপগুলি ড্রিলিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ তারা ড্রিল বিটে টর্ক এবং ড্রিলিং তরল স্থানান্তর করে। বিভিন্ন শিলা স্তরের মধ্য দিয়ে কার্যকরভাবে প্রবেশ করতে, তাদের অবশ্যই প্রচুর চাপ এবং টর্শন শক্তি সহ্য করতে হবে।
OCTG এর প্রধান বৈশিষ্ট্য নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব। এই টিউবুলার পণ্যগুলির ব্যর্থতার ফলে গুরুতর পরিণতি হতে পারে যেমন ভাল ব্লোআউট, পরিবেশগত ক্ষতি এবং উত্পাদন ক্ষতি। OCTG-এর অখণ্ডতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, উপাদান নির্বাচন, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পরীক্ষার মতো কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়।

উত্তর: সহজ ইনস্টলেশন এবং সংযোগের জন্য OCTG পাইপগুলি উভয় প্রান্তে থ্রেড করা হয়। দুটি সবচেয়ে সাধারণ ধরনের পাইপ সংযোগ হল:
API সংযোগ: এই সংযোগগুলি API-সঙ্গী এবং শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এপিআই রেগুলার, এপিআই এক্সটার্নাল-আপসেট এবং এপিআই ইন্টিগ্রাল-জয়েন্ট কানেকশন তাদের মধ্যে রয়েছে।
প্রিমিয়াম সংযোগ: প্রিমিয়াম সংযোগ উন্নত সিলিং, চাপ প্রতিরোধের, এবং ক্লান্তি শক্তি প্রদান করে। এই সংযোগগুলি কঠোর পরিবেশ এবং সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়েছে৷

উত্তর: OCTG পাইপের জন্য পরিদর্শন প্রক্রিয়ায় বেশ কিছু সাধারণ ধাপ রয়েছে। নিম্নলিখিত একটি সংক্ষিপ্ত ব্যাখ্যা:
পাইপলাইন গ্রহণ
OCTG পাইপ প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারীদের কাছ থেকে প্রাপ্ত হয়। প্রাপ্তির পরে, পাইপটি দৃশ্যত পরিদর্শন করা হয় যাতে কোনও শারীরিক ক্ষতি বা দৃশ্যমান ঘাটতি না থাকে।
মাত্রিক পরিদর্শন
OCTG পাইপ প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে কিনা তা যাচাই করার জন্য মাত্রাগতভাবে পরিমাপ করা হয়। এর মধ্যে ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য মাত্রিক পরামিতি পরিমাপ করা জড়িত।
চাক্ষুষ পরিদর্শন
পৃষ্ঠের ত্রুটি বা ত্রুটি যেমন ফাটল, স্ক্র্যাচ, ক্ষয় বা অন্যান্য ক্ষতি সনাক্ত করতে দৃশ্যত পরিদর্শন করুন। ক্যামেরা, চৌম্বক পরিদর্শন সরঞ্জাম বা অন্যান্য পরিদর্শন সরঞ্জামের মতো সরঞ্জামগুলি আরও বিস্তারিত তথ্য পেতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন (NDT)
পদ্ধতি NDT পাইপের অখণ্ডতা ক্ষতি না করে OCTG পাইপের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করার জন্য দরকারী। কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত NDT পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে অতিস্বনক, অনুপ্রবেশ, চৌম্বকীয় এবং রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা। এই পদ্ধতিটি ফাটল, ছিদ্র, কম দেয়ালের বেধ, বা অন্যান্য কাঠামোগত ত্রুটি সনাক্ত করতে সাহায্য করে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন
OCTG পাইপের নমুনাগুলির শক্তি এবং নমনীয়তা পরীক্ষা করার জন্য যান্ত্রিক পরীক্ষা পরিচালনা করুন। OCTG পাইপগুলি নির্দিষ্ট শক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রসার্য, কঠোরতা এবং নমনীয়তা পরীক্ষার মতো পরীক্ষাগুলি করা যেতে পারে।
সার্টিফিকেশন এবং রিপোর্টিং
পরিদর্শন প্রক্রিয়ার পরে, ফলাফলগুলি বিশ্লেষণ করা হয় এবং একটি শংসাপত্র বা প্রতিবেদন হিসাবে রেকর্ড করা হয়। এই শংসাপত্রটি দেখায় যে OCTG পাইপ পরিদর্শন পাস করেছে এবং নির্দিষ্ট মান পূরণ করেছে। পাইপ সনাক্তকরণ, পরীক্ষার ফলাফল এবং পরিদর্শনের সিদ্ধান্তের মতো তথ্য একটি শংসাপত্র বা প্রতিবেদনে রেকর্ড করা হয়।

উত্তর: কেসিং এর স্থায়িত্ব OCTG এর একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা। এটি নিজস্ব মৃত ওজনের কারণে উচ্চ পরিমাণে অক্ষীয় উত্তেজনার শিকার হতে পারে। অতিরিক্তভাবে, আবরণটিকে অবশ্যই অভ্যন্তরীণ তরল চাপ এবং পার্শ্ববর্তী পরিবেশগত গঠন থেকে বাহ্যিক চাপ উভয়ই সহ্য করতে হবে।
ড্রিলিং তরল বহিষ্কার করতে ব্যবহৃত ড্রিল পাইপগুলির শক্তি বিজোড় এবং ড্রিলিং এর উচ্চ টর্ক, সেইসাথে তরল থেকে অক্ষীয় টান এবং অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করার জন্য প্রকৌশলী।
তেল নিষ্কাশনের জন্য ব্যবহৃত সমস্ত পণ্য ক্ষয় প্রতিরোধী হতে হবে, এমনকি প্রতিকূল পরিস্থিতিতেও। ক্ষয়, বা রাসায়নিক প্রক্রিয়ার কারণে ধাতুর অবনতি, এটি প্রতিরোধের পদক্ষেপ ছাড়াই সাধারণ হবে। পলিমার অ্যালয়, থার্মোপ্লাস্টিক এবং রেজিনের মতো কৌশলগতভাবে নির্বাচিত উপকরণ ব্যবহারের মাধ্যমে প্রতিরোধ অর্জন করা যেতে পারে।
OCTG ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য নির্মিত হয়. সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং ঘটে যখন হাইড্রোজেন সালফাইড এবং জল উচ্চ প্রসার্য চাপ এবং ক্ষয়ের সাথে একত্রিত হয়। উচ্চ শক্তি ইস্পাত সমস্যা সাধারণ, কিন্তু তেল দেশের নলাকার পণ্য এই ত্রুটি প্রতিহত করার জন্য নির্মিত হয়. ঢালাইয়ের পরে প্রয়োগ করা তাপ চিকিত্সা সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
তেল তুরপুনের জন্য প্রয়োজনীয় পণ্যগুলি প্রচলিত উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা যায় না। সুনির্দিষ্ট কৌশল, তাপ চিকিত্সা, এবং মিশ্রণ একটি শেষ পণ্যে অবদান রাখে যা গুরুত্বপূর্ণ কাজের জন্য শক্তিশালী এবং টেকসই উভয়ই যা এটি সম্পাদন করতে হবে।