সর্পিল ঢালাই পাইপ

উত্তর: উত্পাদন প্রক্রিয়া
সোজা জোড় এবং সর্পিল জোড় পাইপের মধ্যে প্রধান পার্থক্য তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে।
সোজা ঝালাই পাইপ বাঁকানো এবং একটি ইস্পাত বিলেট গঠন করে তৈরি করা হয়। একবার পছন্দসই আকৃতি তৈরি হয়ে গেলে, এটি পাইপের দৈর্ঘ্যের নীচে একসাথে ঝালাই করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি পাইপের একেবারে কেন্দ্রে একটি সোজা, অনুদৈর্ঘ্য সীম তৈরি করে। অতএব, এর নাম। সর্পিল ঢালাই পাইপ, বিপরীতে, একটি হেলিকাল কোণ তৈরি করতে একটি ইস্পাত বিলেট থেকে ঘূর্ণিত হয়। একটি পাইপ তৈরি করতে প্রান্তগুলি একসাথে ঢালাই করা হয়।
সোজা ঝালাই ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া অনেক সহজ. এগুলি সাধারণত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই কৌশল দ্বারা তৈরি করা হয়, যখন সর্পিল ঢালাই পাইপগুলি একটি নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
দুটির তুলনা করলে, সর্পিল ঢালাই পদ্ধতির তুলনায়, স্ট্রেইট ওয়েল্ডেড পাইপগুলি তৈরি করতে আরও দক্ষ, কম উৎপাদন খরচ কিন্তু উচ্চ বিকাশের গতি প্রদান করে।
শক্তি
দুটি ধরণের ইস্পাত পাইপের তুলনা করার সময়, পাইপের শক্তির ক্ষেত্রে সর্পিল ঢালাই পাইপগুলির একটি নির্দিষ্ট সুবিধা রয়েছে। কারণ তারা নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। এই ঢালাই কৌশলটি অন্যান্য কৌশলগুলির তুলনায় দুর্দান্ত মানের এবং অভিন্ন ঝালাই এবং গভীর ঢালাই অনুপ্রবেশ প্রদান করে।
ঢালাই দৈর্ঘ্য
সর্পিল ঢালাই পাইপ দিয়ে, আপনি একই প্রস্থের বিলেট ব্যবহার করার সময়ও বিভিন্ন ব্যাসের পাইপ তৈরি করতে পারেন। আপনি বৃহত্তর পাইপ ব্যাস সহ সর্পিল ঢালাই পাইপ তৈরি করতে পারেন, এমনকি সরু ইস্পাত বিলেট দিয়েও।
একটি সোজা ঢালাই পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত বিলেটের একই আকারের সাথে তুলনা করলে, একটি সর্পিল ঢালাই পাইপের ওয়েল্ড দৈর্ঘ্য 30% থেকে 100% পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। যাইহোক, বড় ব্যাসের সর্পিল ঢালাই পাইপ তৈরি করতে অনেক বেশি সময় লাগতে পারে।
এইভাবে, ছোট ব্যাসের পাইপগুলি সাধারণত সোজা ঢালাই পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়। বড় ব্যাসের পাইপগুলি সাধারণত সর্পিল ঢালাইয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়।
জোড় ত্রুটির সম্ভাবনা
সোজা ঢালাই করা ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে - বিশেষ করে যাদের লম্বা দৈর্ঘ্য এবং বড় ব্যাস আছে - টি-ওয়েল্ডিং কৌশল ব্যবহার করা হয়। এই কৌশলটি অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ডের দৈর্ঘ্যকে ছোট অংশে বিভক্ত করে এবং পাইপটিকে ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সহায়তা করে।
যাইহোক, যদিও এটি পণ্যটিকে কার্যকর করতে সাহায্য করে, এটি সোজা সিমে ঢালাই ত্রুটির ঝুঁকি বাড়ায়। তদ্ব্যতীত, এই কৌশলটি ব্যবহার করে ঢালাইয়ের অবশিষ্ট চাপ একটি চাপের প্রভাব তৈরি করতে থাকে, যা ত্রুটির সম্ভাবনা, বিশেষত ফাটলগুলিকে আরও বাড়িয়ে দেয়।
তুলনামূলকভাবে, নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সাথে তৈরি সর্পিল ঢালাই পাইপগুলি একটি আর্ক ইগনিশন পয়েন্ট এবং আর্ক এক্সটিংগুইশিং পয়েন্ট সহ ওয়েল্ড তৈরি করে। এটি ঢালাই ত্রুটির কম ঝুঁকি সহ একটি আরও স্থিতিশীল ঢালাই তৈরি করে, বিশেষ করে চাপ নির্বাপক বিন্দুতে।
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন
শক্তি, নির্মাণ এবং দৈর্ঘ্যের পরিপ্রেক্ষিতে তাদের অনেক পার্থক্যের কারণে, এমন অ্যাপ্লিকেশন থাকবে যেখানে এক ধরণের পাইপ অন্যটির চেয়ে ভাল কাজ করে।
সাধারণত, সোজা ঢালাই পাইপগুলি তাদের কম শক্তিশালী ফর্মের কারণে হালকা-ওজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে গ্যাস পরিবহন, নদীর গভীরতানির্ণয়, বৈদ্যুতিক কন্ডুইট এবং এর মতো অ্যাপ্লিকেশন। এই ধরনের পাইপ একটি সর্পিল ঢালাই পাইপের চেয়েও সস্তা, যা এটিকে কিছু প্রকল্পের জন্য আরও ব্যয়-কার্যকর পছন্দ করতে পারে।
অন্যদিকে, সর্পিল ঢালাই পাইপগুলি দৈর্ঘ্য, বেধ এবং ব্যাসের আরও বৈচিত্র পূরণ করতে পারে। এটি কাস্টম-নির্মিত পাইপগুলির প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য এটিকে আরও ভাল বিকল্প হতে দেয়। অধিকন্তু, এর উচ্চতর শক্তি এটিকে উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ পাইপ করে তোলে। এর মধ্যে নির্দিষ্ট গ্যাস, তরল এবং তেল পরিবহন এবং ফার্মাসিউটিক্যালসের মতো শিল্পে ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত। যাইহোক, এটি উত্পাদন করতে বেশি সময় নেয় এবং ক্রয় করা আরও ব্যয়বহুল হতে পারে।

উত্তর: বিয়ারিং পাইল
গভীর ভিত্তির প্রয়োজন হয় যখন অগভীর মৃত্তিকা কাঠামোর লোডগুলিকে সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী না হয়। পাইপ পাইলগুলি সাধারণত গভীর ভিত্তিগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং লোডগুলিকে বিল্ডিং থেকে শক্তিশালী মাটির স্তরগুলিতে স্থানান্তর করে যা গভীর ভূগর্ভে পাওয়া যায়। লোডগুলি ত্বকের ঘর্ষণ এবং পয়েন্ট বিয়ারিংয়ের মাধ্যমে প্রতিরোধ করা হয়। পয়েন্ট বা প্লেট সহ পাইপ ওপেন-এন্ডেড বা ক্লোজ-এন্ডেড চালিত হতে পারে। যদি প্লেট দিয়ে চালিত হয়, তাহলে পাইপগুলিকে কংক্রিট দিয়ে পূর্ণ করা যেতে পারে যাতে স্তূপে শক্তি যোগ করা যায়। সাধারণত প্লেট, রিবার এবং কংক্রিটের জন্য ব্যয় করা অর্থ একটি বড়, মোটা স্তূপে ব্যয় করা ভাল। পাইপ পাইলস আকারে কয়েক ইঞ্চি থেকে কয়েক ফুট ব্যাস পর্যন্ত এবং কয়েকশ ফুট দৈর্ঘ্যের পাইল তৈরি করতে সহজেই বিভক্ত করা যেতে পারে।
ড্রিলড খাদ আবরণ
পাইপের আবরণ, অস্থায়ী বা স্থায়ী, প্রায়ই ড্রিল করা শ্যাফ্ট নির্মাণের সময় প্রয়োজন হয়। রিইনফোর্সমেন্ট খাঁচা এবং কংক্রিট ইনস্টল করার সময় কেসিংটি গর্তটি খোলা রাখতে ব্যবহৃত হয়। গর্তের নীচে পরিদর্শন করার ক্ষমতা এবং ফিনিশড ড্রিল করা শ্যাফ্টের ব্যাসের যেকোনো বৈচিত্র্য দূর করার ক্ষমতা অনেক উচ্চ মানের, সমাপ্ত গাদা তৈরি করে।
কম্বিনেশন ওয়াল
বড় ব্যাসের পাইপের উচ্চ নমন শক্তি থাকে এবং প্রায়শই সংমিশ্রণ শীট গাদা দেয়ালে ব্যবহৃত হয়। বৃহৎ ব্যাসের পাইপ পাইল এবং স্টিল শীট পাইলস, যেটিকে প্রায়শই কম্বি-ওয়াল, পাইপ-জেড ওয়াল বা কিং পাইল ওয়াল হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এর সমন্বয় একটি অত্যন্ত দক্ষ সিস্টেম তৈরি করে। অন্যান্য সম্মিলিত দেয়ালের মতো, কিং পাইল বেশিরভাগ লোড নেয় এবং শীট পাইল লোডটিকে পাইপে এবং মাটিতে স্থানান্তর করে।
কাঠামোগত বিভাগ
পাইপের প্রতিসাম্য এটিকে যে কোনও দিকে একই নমন শক্তি দেয়, যা এটিকে বাকলিংয়ের প্রতিরোধের জন্য একটি দুর্দান্ত পণ্য করে তোলে। একটি অক্ষীয় সদস্যকে আটকানোর জন্য প্রয়োজনীয় চাপ দৈর্ঘ্যের সাথে হ্রাস পায়। গাইরেশনের ব্যাসার্ধের বিপরীত প্রভাব রয়েছে এবং বকলিং প্রতিরোধ করার জন্য একটি বিভাগের ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। W এবং HP বিভাগে X এবং Y অক্ষের জন্য gyration (rx এবং ry) আলাদা ব্যাসার্ধ রয়েছে, যখন একটি পাইপের জন্য স্থির থাকে। শেষ ফলাফল হল যে একটি পাইপ দীর্ঘ, অসমর্থিত দৈর্ঘ্যের জন্য অনেক বেশি লোড নিতে পারে।
জ্যাকড এবং বোরড পাইপ
ভূগর্ভস্থ ইউটিলিটি স্থাপন প্রায়ই জ্যাকড এবং উদাস পাইপ দিয়ে করা হয়। খননের মধ্যে বা পাহাড়ের নীচে হাইড্রোলিক জ্যাক দিয়ে পাইপের অংশগুলিকে মাটিতে ঠেলে দেওয়া হয়। পাইপের পরবর্তী অংশটি তারপর প্রথম দিকে বিভক্ত করা হয় এবং জ্যাকিং চলতে থাকে। জ্যাকিং সম্পূর্ণ হলে, ইউটিলিটিগুলি ইনস্টল করার জন্য পাইপটি পরিষ্কার করা হয়। এটি ব্যাপক খনন ছাড়াই ইউটিলিটি স্থাপনের অনুমতি দেয় যা রাস্তা, রেলপথ, বাড়ি এবং ব্যবসা ব্যাহত করতে পারে।
নর্দমা/পানির লাইনের পাইপ
ঢালাই ইস্পাত পাইপ তরল, বায়ু এবং গ্যাস পরিবহনের জন্য একটি কার্যকর পদ্ধতি প্রদান করে। স্টিল পাইপ পাউন্ড প্রতি পাউন্ড অন্য যেকোনো ধরনের লাইন পাইপের চেয়ে শক্তিশালী। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক চাপ উভয়ই পরিচালনা করার জন্য পাইপ ডিজাইন করা যেতে পারে। ঢালাই ইস্পাত পাইপ অনেক সুবিধা প্রদান করে, যেমন: শক্তি, অর্থনীতি এবং ইনস্টলেশন সহজ।

উত্তর: কাঁচামাল হল স্ট্রিপ স্টিলের কয়েল, ওয়েল্ডিং তার এবং ফ্লাক্স। বিনিয়োগের আগে কঠোর শারীরিক এবং রাসায়নিক পরীক্ষা প্রয়োজন।
স্ট্রিপ হেড এবং লেজ একক তার বা ডবল তারের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা সংযুক্ত থাকে এবং স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ইস্পাত পাইপে কুণ্ডলী করার পরে মেরামত ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
গঠনের আগে, স্ট্রিপটি সমতলকরণ, প্রান্ত ছাঁটাই, প্রান্ত প্ল্যানিং, পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং কনভেয়িং এবং প্রি-বেন্ডিং ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়।
স্ট্রিপের মসৃণ পরিবহন নিশ্চিত করতে কনভেয়ারের উভয় পাশে সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে বৈদ্যুতিক যোগাযোগের চাপ গেজ ব্যবহার করা হয়।
বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ বা অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ রোল গঠন গ্রহণ করুন।
ওয়েল্ডিং সীম গ্যাপ কন্ট্রোল ডিভাইসটি নিশ্চিত করার জন্য গৃহীত হয় যে ঢালাই সীম ফাঁক ঢালাই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পাইপের ব্যাস, মিসলাইনমেন্টের পরিমাণ এবং ঢালাই সীম ফাঁক সব কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
অভ্যন্তরীণ ঢালাই এবং বহিরাগত ঢালাই উভয়ই স্থিতিশীল ঢালাই নির্দিষ্টকরণের জন্য একক-তারের বা ডবল-ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য আমেরিকান লিঙ্কন বৈদ্যুতিক ঢালাই মেশিন গ্রহণ করে।
ঢালাইয়ের পরে ঢালাই করা সীমগুলি একটি অনলাইন অবিচ্ছিন্ন অতিস্বনক স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি যন্ত্র দ্বারা পরিদর্শন করা হয়, যা সর্পিল ওয়েল্ডগুলির 100% অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কভারেজের গ্যারান্টি দেয়। যদি কোনও ত্রুটি থাকে তবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম করবে এবং চিহ্নটি স্প্রে করবে এবং উত্পাদন কর্মীরা সময়মতো ত্রুটি দূর করতে যে কোনও সময় প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে।
স্টিলের পাইপটিকে পৃথক টুকরোতে কাটতে একটি এয়ার প্লাজমা কাটার মেশিন ব্যবহার করুন।
একক ইস্পাত পাইপ কাটার পরে, স্টিলের পাইপের প্রতিটি ব্যাচের প্রথম তিনটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, ঢালাইয়ের ফিউশন অবস্থা, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান এবং অ-ধ্বংসাত্মক পাস করার জন্য একটি কঠোর প্রথম পরিদর্শন ব্যবস্থার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন পরে, এটি আনুষ্ঠানিকভাবে উত্পাদন করা যেতে পারে।
ওয়েল্ডে ক্রমাগত সোনিক ত্রুটি সনাক্তকরণ চিহ্ন সহ অংশগুলি ম্যানুয়াল অতিস্বনক এবং এক্স-রে দ্বারা পুনরায় পরীক্ষা করা হয়। ত্রুটিগুলি থাকলে, মেরামত করার পরে, ত্রুটিগুলি নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত তারা আবার অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যাবে।
পাইপ যেখানে স্ট্রিপ স্টিলের বাট ওয়েল্ডিং সীম এবং ডি-আকৃতির জয়েন্টগুলি স্পাইরাল ওয়েল্ডিং সিমের সাথে ছেদ করে সেগুলি সবই এক্স-রে টেলিভিশন বা চিত্রগ্রহণ দ্বারা পরিদর্শন করা হয়।
প্রতিটি ইস্পাত পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, এবং চাপ রেডিয়াল সীল গ্রহণ করে। পরীক্ষার চাপ এবং সময় কঠোরভাবে ইস্পাত পাইপ হাইড্রোলিক মাইক্রোকম্পিউটার সনাক্তকরণ ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। পরীক্ষার পরামিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রিত এবং রেকর্ড করা হয়.
পাইপের প্রান্তটি সঠিকভাবে প্রান্তের মুখ, বেভেল কোণ এবং স্থূল প্রান্তের উল্লম্বতা নিয়ন্ত্রণ করতে মেশিন করা হয়।

উত্তর: পরিষ্কার করা
দ্রাবক এবং ইমালসন সর্পিল ঢালাই পাইপ পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে, তেল, গ্রীস, ধুলো, মসৃণ এজেন্ট এবং অন্যান্য জৈব পদার্থ অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এটি ইস্পাত পৃষ্ঠ থেকে জং, অক্সাইড ত্বক, ফ্লাক্স বা অন্যান্য জৈব পদার্থ অপসারণ করতে পারে না। এটি সর্পিল ঢালাই পাইপ বিরোধী জারা উত্পাদন একটি অতিরিক্ত পরিমাপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
মরিচা অপসারণ টুল
সর্পিল ঢালাই পাইপ আলগা বা উঁচু স্কেল, মরিচা, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং অন্যান্য দূষক অপসারণের জন্য তারের ব্রাশ ব্যবহার করে পালিশ করা হয়। হ্যান্ড টুলের মরিচা অপসারণ Sa2 স্তরে পৌঁছাতে পারে, যখন পাওয়ার টুলের মরিচা অপসারণ Sa3 স্তরে পৌঁছাতে পারে। সর্পিল ঢালাই পাইপ পৃষ্ঠ একটি শক্তিশালী আয়রন অক্সাইড স্কেল সঙ্গে সংযুক্ত করা হলে টুলের মরিচা অপসারণ ফলাফল আদর্শ নয়।
আচার
রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক পদ্ধতিগুলি সাধারণত পিলিং নিষ্পত্তির জন্য ব্যবহৃত হয়। শুধুমাত্র রাসায়নিক আচার অক্সাইড স্কেল, মরিচা এবং পুরানো আবরণ অপসারণ করতে পারে এবং মরিচা অপসারণের পরে স্যান্ডব্লাস্টিং হিসাবে প্রয়োগ করা হয়। রাসায়নিক পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতা এবং রুক্ষতা অর্জন করতে পারে, তবে অ্যাঙ্কর প্যাটার্নটি অগভীর, পরিস্থিতিকে দূষিত করা সহজ করে তোলে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ সঙ্গে বিস্ফোরণ
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং উচ্চ গতিতে স্প্রে (নিক্ষেপ) ব্লেড ঘোরানোর জন্য একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ইঞ্জিন ব্যবহার করে, যার ফলে স্টিলের গ্রিট, স্টিল শট, তারের অংশ এবং খনিজগুলিকে প্রভাবের অধীনে ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠে স্প্রে করা (নিক্ষেপ) করার অনুমতি দেয়। কেন্দ্রাতিগ শক্তির। শুধুমাত্র মরিচা, অক্সাইড এবং ময়লা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা যাবে না, কিন্তু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রভাব এবং ঘর্ষণ প্রভাব অধীনে, সর্পিল ঢালাই পাইপ প্রয়োজনীয় গড় রুক্ষতা অর্জন করতে পারে।
স্প্রে করার পরে (পলিশিং) এবং জং নির্মূল করার পাশাপাশি অ্যান্টি-জারোশন স্তর এবং সর্পিল ঢালাই পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের মধ্যে যান্ত্রিক আনুগত্য। ফলস্বরূপ, পাইপ থেকে মরিচা অপসারণের জন্য স্প্রে (পলিশিং) মরিচা অপসারণ একটি চমৎকার পদ্ধতি। স্যান্ডব্লাস্টিং ডিসকেলিং বেশিরভাগই অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পাইপ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন শট ব্লাস্টিং (বালি) ডিসকেলিং প্রাথমিকভাবে পাইপ পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।

উত্তর: একই প্রস্থের ইস্পাত পাইপগুলি বিভিন্ন ব্যাসের ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে যখন বড়-ব্যাসের ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে সরু স্ট্রিপ স্টিল ব্যবহার করা হয়।
সর্পিল ঢালাই সোজা সীমের তুলনায় কম চাপের শিকার হয়, যা 75 শতাংশ থেকে 90 শতাংশ সোজা সীম ঢালাই পাইপ, এবং তাই একই চাপের সেটিংসের অধীনে প্রচুর চাপ সহ্য করতে পারে। প্রাচীরের বেধ 10% থেকে 25% কম করা যেতে পারে একই চাপে একই বাইরের ব্যাসের একটি সোজা সীম ঢালাই পাইপের মতো।
আকারটি সুনির্দিষ্ট, সাধারণ ব্যাসের সহনশীলতা 0.12% এর কম, 1/2000 এর কম একটি বিচ্যুতি এবং 1% এর কম স্থিতিস্থাপকতা সহ। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, আকার এবং সোজা করার প্রক্রিয়াটি সোজা।
এটি অনির্দিষ্টকালের জন্য তৈরি করা যেতে পারে। তাত্ত্বিকভাবে, এটি একটি ন্যূনতম মাথা এবং লেজ কাটার ক্ষতি সহ অসীম দীর্ঘ ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে পারে, ধাতু ব্যবহারের হার 6% থেকে 8% বৃদ্ধি করে।
এটি অপারেশনে আরও নমনীয় এবং সোজা সীম ঢালাই পাইপের চেয়ে বিভিন্ন পরিবর্তন করা সহজ।
সরঞ্জাম হালকা এবং একটি ন্যূনতম প্রাথমিক খরচ প্রয়োজন. এটি ট্রেলার-টাইপ পোর্টেবল সরঞ্জামের একটি টুকরোতে তৈরি করা যেতে পারে এবং ঢালাই পাইপটি পাইপলাইন ইনস্টলেশন সাইটে সাইটে উত্পাদিত হতে পারে।
যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন বাস্তবায়ন করা সহজ।

উত্তর: 1. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অবশিষ্ট চাপ ছোট এবং পৃষ্ঠের উপর কোন স্ক্র্যাচ নেই। প্রক্রিয়াকৃত সর্পিল ঢালাই পাইপের আকার এবং ব্যাস এবং প্রাচীর বেধের স্পেসিফিকেশন পরিসরে অতুলনীয় সুবিধা রয়েছে এবং সর্পিল ইস্পাত পাইপের নির্দিষ্টকরণের জন্য ব্যবহারকারীদের আরও প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
2. কিছু ত্রুটি মোকাবেলা করতে উন্নত দ্বি-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই প্রযুক্তি গ্রহণ করুন এবং ঢালাইয়ের মান নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।
3. ইস্পাত পাইপে 100% গুণমান পরিদর্শন করুন, যাতে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা যায়।
4. সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের সমস্ত সরঞ্জামের রিয়েল-টাইম ডেটা ট্রান্সমিশন উপলব্ধি করার জন্য কম্পিউটার ডেটা অধিগ্রহণ সিস্টেমের সাথে নেটওয়ার্কিংয়ের কাজ রয়েছে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ কক্ষ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
গরম করার প্রক্রিয়ার জন্য, তাপ চিকিত্সা গরম করার সরঞ্জাম এবং গরম করার মাধ্যম নির্বাচন করা উচিত। এখানে যা ঘটবে বা ঘটতে সহজ তা হল যে অংশের পৃষ্ঠটি অক্সিডাইজিং গরম করার মাধ্যম দ্বারা প্রভাবিত হবে এবং গরম করার তাপমাত্রা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে। যদি অস্টিনাইট শস্যগুলি খুব পুরু হয়, এমনকি শস্যের সীমানাগুলিও গলে যাবে, যা অংশগুলির চেহারা এবং অভ্যন্তরীণ গুণমানকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে। অতএব, প্রকৃত প্রক্রিয়ায়, এই জাতীয় ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ করার জন্য সম্ভাব্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
টেম্পারিংয়ের সময় উত্পাদিত ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি উচ্চ কঠোরতা সহ একটি নিভে যাওয়া মার্টেনসাইট কাঠামো বা সামান্য কম কঠোরতা সহ একটি নিম্ন বেনাইট কাঠামো পাওয়ার জন্য নিভে যায়, তবে কাঠামোটি অস্থির এবং ভঙ্গুর। উত্পাদনে ব্যবহার করা হলে, এটি পছন্দসই গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে মেজাজ করা হয়। অতএব, টেম্পারিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি অংশগুলির তাপ চিকিত্সার গুণমানের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলবে, যেমন কঠোরতা, টেম্পারিং ভঙ্গুরতা, টেম্পারিং ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি, এবং টেম্পারিংয়ের সময় এই ত্রুটিগুলি এড়াতে ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।
সঠিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অংশগুলির উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার গুণমান নিশ্চিত করার ভিত্তি এবং ভিত্তি। উপরোক্ত মানের সমস্যাগুলো পাওয়া গেলে, সেগুলো মানুষ, যন্ত্র, উপকরণ, পদ্ধতি, লিঙ্ক, পরিদর্শন ইত্যাদি দিক থেকে সমাধান করা যেতে পারে। বিশ্লেষণ ও বিচারের মাধ্যমে ত্রুটির মূল কারণ খুঁজে পাওয়া যাবে।

উত্তর: সর্পিল ইস্পাত পাইপ পণ্যের স্টোরেজ স্থান বা গুদাম একটি পরিষ্কার এবং সুনিষ্কাশিত জায়গায় অবস্থিত হওয়া উচিত। আগাছা এবং সব ধরনের জিনিস পরিষ্কার করা উচিত। স্টিলের বারগুলিকে পরিষ্কার রাখতে হবে এবং ক্ষতিকারক গ্যাস বা ধুলো উৎপন্নকারী কারখানা এবং খনি থেকে দূরে রাখতে হবে।
স্টিলের ক্ষয়কারী উপাদান যেমন অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং সিমেন্ট গুদামে স্ট্যাক করা যাবে না এবং বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত আলাদাভাবে স্ট্যাক করা হবে। বিভ্রান্তি এবং যোগাযোগ জারা প্রতিরোধ.
ছোট এবং মাঝারি আকারের সেকশন স্টিল, তারের রড, স্টিলের বার, মাঝারি-ব্যাসের স্টিলের পাইপ, স্টিলের তার এবং তারের দড়ি ইত্যাদি। পাড়া এবং কুশন করার পরে, এটি একটি ভাল বায়ুচলাচল শেডে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
ছোট ইস্পাত, পাতলা ইস্পাত প্লেট, ইস্পাত ফালা, সিলিকন ইস্পাত শীট বা পাতলা দেয়ালযুক্ত সর্পিল ইস্পাত পাইপ সংরক্ষণ করা যেতে পারে। বিভিন্ন উচ্চ-মূল্যের, ক্ষয়কারী কোল্ড-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-টানা ইস্পাত এবং ধাতব পণ্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে।

উত্তর: উপকরণের ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্য
LSAW পাইপ ইস্পাত প্লেট থেকে উত্পাদিত হয়, যখন সর্পিল ঢালাই পাইপ গরম-ঘূর্ণিত কয়েল থেকে উত্পাদিত হয়. হট স্ট্রিপ স্টিল মিলের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটির একাধিক সুবিধা রয়েছে এবং এতে উচ্চ-মানের পাইপলাইন ইস্পাত উত্পাদন করার ধাতব প্রক্রিয়ার ক্ষমতা রয়েছে।
ঢালাই প্রক্রিয়া
ঢালাই প্রক্রিয়ার পরিপ্রেক্ষিতে, সর্পিল ঢালাই পাইপের ঢালাই পদ্ধতিটি সোজা সীম ইস্পাত পাইপের মতোই, তবে সোজা সীম ঢালাই করা পাইপে অনিবার্যভাবে অনেকগুলি টি-আকৃতির ঢালাই থাকবে, তাই ঢালাই ত্রুটির সম্ভাবনা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং T-আকৃতির ওয়েল্ডে ঢালাইয়ের অবশিষ্টাংশ চাপ বড়, এবং ঢালাই ধাতু প্রায়শই ত্রিমাত্রিক স্ট্রেস অবস্থায় থাকে, যা ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা বাড়িয়ে দেয়। তদুপরি, নিমজ্জিত চাপ ঢালাই প্রক্রিয়ার নিয়মানুযায়ী, প্রতিটি জোড়ের একটি চাপ ইগনিশন পয়েন্ট এবং একটি চাপ বিলুপ্তির বিন্দু থাকা উচিত, কিন্তু প্রতিটি অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই পাইপ পরিধির সীম ঢালাই করার সময় এই শর্তটি পূরণ করতে পারে না, তাই একটি চাপ বিলুপ্তি বিন্দু থাকতে পারে। আরো ঢালাই ত্রুটি.
স্ট্যাটিক চাপ বিস্ফোরণ শক্তি
সম্পর্কিত তুলনামূলক পরীক্ষাগুলি যাচাই করেছে যে সর্পিল ঢালাই পাইপ এবং অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা পাইপের ফলন চাপ বিস্ফোরিত চাপের প্রকৃত এবং তাত্ত্বিক মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং বিচ্যুতি কাছাকাছি। কিন্তু এটি ফলন চাপ বা বিস্ফোরণ চাপ হোক না কেন, সর্পিল ঢালাই পাইপ সোজা সীম ঢালাই পাইপের তুলনায় কম। ব্লাস্টিং পরীক্ষায় আরও দেখা গেছে যে স্পাইরাল ওয়েল্ডেড পাইপ ব্লাস্টিং পোর্টের পরিধি বিকৃতির হার সোজা ওয়েল্ডেড পাইপের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ছিল। এটি প্রমাণ করে যে সর্পিল ওয়েল্ডেড পাইপের প্লাস্টিকের বিকৃতি ক্ষমতা সোজা সীম ওয়েল্ডেড পাইপের চেয়ে ভাল, এবং বিস্ফোরণটি সাধারণত একটি পিচের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে, যা ফাটলের প্রসারণের উপর সর্পিল ওয়েল্ডের শক্তিশালী সংযম প্রভাবের কারণে ঘটে।
দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি শক্তি
পাইপলাইন উন্নয়নের প্রবণতা বড় ব্যাস এবং উচ্চ শক্তি। স্টিলের পাইপের ব্যাস বাড়ার সাথে সাথে এবং ব্যবহৃত স্টিলের গ্রেড বৃদ্ধির সাথে সাথে নমনীয় ফ্র্যাকচার টিপের দিকে ক্রমাগত বৃদ্ধির প্রবণতা বৃদ্ধি পায়। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের প্রাসঙ্গিক গবেষণা প্রতিষ্ঠানের দ্বারা পরিচালিত পরীক্ষা অনুসারে, যদিও সর্পিল ঢালাই পাইপ এবং অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই পাইপ একই স্তরের, সর্পিল ঢালাই পাইপ একটি উচ্চ প্রভাব দৃঢ়তা আছে. পরিবহন ভলিউমের পরিবর্তনের কারণে, ইস্পাত পাইপগুলি প্রকৃত অপারেশনের সময় এলোমেলো বিকল্প লোডের শিকার হয়। ইস্পাত পাইপের নিম্ন চক্রের ক্লান্তি শক্তি বোঝা পাইপলাইনের পরিষেবা জীবন বিচার করার জন্য মহান তাৎপর্য। পরিমাপের ফলাফল অনুসারে, সর্পিল ঢালাই পাইপের ক্লান্তি শক্তি বিজোড় পাইপ এবং প্রতিরোধের ঢালাই পাইপগুলির মতোই, এবং পরীক্ষার ডেটা বিজোড় পাইপ এবং প্রতিরোধের পাইপের মতো একই এলাকায় বিতরণ করা হয় এবং সাধারণ নিমজ্জিত চাপের চেয়ে বেশি। অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই পাইপ.
ক্ষেত্র সোল্ডারযোগ্যতা
সাইটে ওয়েল্ডেবিলিটি মূলত স্টিল পাইপের উপাদান এবং পোর্ট সাইজের সহনশীলতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। ইস্পাত পাইপ ইনস্টলেশন এবং নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনায় নিয়ে, ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের ধারাবাহিকতা এবং আকৃতি এবং জ্যামিতিক মাত্রার সামঞ্জস্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি সর্পিল ঢালাই পাইপের উত্পাদন একই কাজের অবস্থার একটি স্থিতিশীল ক্রমাগত প্রক্রিয়া: যখন স্ট্রেইট সিম ওয়েল্ডেড পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি পুরো প্লেট/ইন্ডেন্টার/প্রি-রোলিং/স্পট ওয়েল্ডিং/ওয়েল্ডিং/ফিনিশিং/গ্রুপিং সহ বিভক্ত করা হয়, ইত্যাদি মাল্টি-প্রসেস প্রক্রিয়া। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য যা সর্পিল ঢালাই পাইপ উৎপাদনকে আলাদা করে সরাসরি সীম ঢালাই পাইপ উত্পাদন। ঢালাইয়ের গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং জ্যামিতিক মাত্রার গ্যারান্টির জন্য স্থিতিশীল উৎপাদন পরিস্থিতি খুবই সুবিধাজনক। যেহেতু সর্পিল ঢালাই পাইপের একটি নিয়মিত পাইপ আকৃতি এবং সমানভাবে ঢালাই সীম বিতরণ করা হয়, তাই সর্পিল ইস্পাত পাইপের খুব ভাল অগ্রভাগ ডিম্বাকৃতি এবং শেষ পৃষ্ঠের ঋজুতা রয়েছে সোজা সীম ওয়েল্ডেড পাইপের তুলনায়, যা অন-সাইট পাইপ ওয়েল্ডিং সমাবেশের যথার্থতা নিশ্চিত করে।

উঃ পেট্রোলিয়াম শিল্প
সর্পিল ঢালাই পাইপ পেট্রোলিয়াম শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পাইপগুলি অশোধিত তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং জল সহ বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়। সর্পিল ঢালাই পাইপ অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং তেল রিগ নির্মাণের জন্যও ব্যবহৃত হয়।
রাসায়নিক শিল্প
সর্পিল ঢালাই পাইপ রাসায়নিক শিল্পেও ব্যবহৃত হয়। পাইপগুলি অ্যাসিড, বেস এবং দ্রাবক সহ বিভিন্ন রাসায়নিক পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। সর্পিল ঢালাই পাইপ স্টোরেজ ট্যাংক এবং চুল্লি নির্মাণের জন্যও ব্যবহার করা হয়।
বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্প
সর্পিল ঢালাই পাইপ বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্পেও ব্যবহৃত হয়। পাইপগুলি বিদ্যুৎ কেন্দ্রে বাষ্প, জল এবং অন্যান্য তরল বহন করে। সর্পিল ঢালাই পাইপ কুলিং টাওয়ার এবং কনডেন্সার তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়।
জল চিকিত্সা শিল্প
সর্পিল ঢালাই পাইপ জল চিকিত্সা শিল্পেও ব্যবহৃত হয়। পাইপগুলি ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টে এবং থেকে জল বহন করতে ব্যবহৃত হয়। জলাধার এবং বাঁধ নির্মাণেও সর্পিল ঢালাই পাইপ ব্যবহার করা হয়।
খনি শিল্প
সর্পিল ঢালাই পাইপ খনির শিল্পেও ব্যবহৃত হয়। পাইপগুলি কয়লা, আকরিক এবং বর্জ্য শিলা সহ বিভিন্ন উপকরণ বহন করতে ব্যবহৃত হয়। সর্পিল ঢালাই পাইপ খনি শ্যাফ্ট এবং টানেল নির্মাণের জন্যও ব্যবহৃত হয়।

উত্তর: স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট: স্পাইরাল ওয়েল্ডেড পাইপগুলি স্ট্রাকচার তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন বিম, কলাম, মেঝে, ছাদ ইত্যাদি। সর্পিল ঢালাই পাইপগুলির উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা রয়েছে, বড় লোড এবং কম্পন সহ্য করতে পারে এবং কাঠামোগত নিশ্চিত করতে পারে। ভবনের নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা।
ফ্রেম কাঠামো: সর্পিল ঢালাই পাইপগুলি বিল্ডিং ফ্রেম কাঠামো তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত কাঠামোগত ফ্রেম তৈরি করতে সর্পিল ঢালাই পাইপ ব্যবহার করে কার্যকরভাবে বিল্ডিংয়ের লোড-ভারিং ক্ষমতা এবং ভূমিকম্প প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
পাইপলাইন সিস্টেম: সর্পিল ঢালাই পাইপ জল, গ্যাস, বিদ্যুত, গরম এবং অন্যান্য পাইপলাইন সিস্টেমের ভিতরে এবং বাইরে ভবনের বিন্যাসের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের জারা প্রতিরোধের এবং চাপ প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে, পাইপলাইন সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করে।
অলংকরণ: সর্পিল ঢালাই পাইপগুলি ভবনের সাজসজ্জার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন সাসপেন্ডেড সিলিং, সিঁড়ি হ্যান্ড্রাইল, রেলিং ইত্যাদি। সর্পিল ঢালাই পাইপের পৃষ্ঠ সমতল এবং মসৃণ এবং বিভিন্ন আকার এবং নকশার প্রভাব সহজেই অর্জন করা যায়।

A: উপাদান
সর্পিল ঢালাই পাইপ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণগুলি যত্নশীল স্টোরেজ এবং স্থাপনের জন্য চাই। উদাহরণ স্বরূপ:
ছোট এবং মাঝারি আকারের স্টিলের প্লেট এবং স্টিলের স্ট্রিপগুলি, গুদামে স্টোরেজ ছাড়াও, একটি ভাল বায়ুচলাচল সেডে সংরক্ষণ করা যেতে পারে, তবে সেগুলি অবশ্যই মাদুরের উপর স্থাপন করতে হবে।
বড় স্টিলের প্লেট খোলা বাতাসে স্ট্যাক করা যেতে পারে।
তৈরির পদ্ধতি
উত্পাদন পদ্ধতি একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা মূলত একটি সর্পিল ঢালাই পাইপের গুণমান নির্ধারণ করতে পারে, পরোক্ষভাবে এর স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। এই ধাপে, আপনি নিম্নলিখিত পয়েন্ট করতে পারেন:
গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত প্লেটের বিকৃতি অভিন্ন হওয়া উচিত, অবশিষ্ট চাপ ছোট হওয়া উচিত এবং পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করা উচিত নয়।
উন্নত ডাবল-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এটি একটি ভাল অবস্থানে ঢালাই উপলব্ধি করতে পারে, ভুলত্রুটি, ঢালাই বিচ্যুতি এবং অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশের মতো ত্রুটিগুলি থাকা সহজ নয়। এটি পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
মানের পরিদর্শন জুড়ে যাতে ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের পুরো প্রক্রিয়াটি কার্যকর সনাক্তকরণ এবং পর্যবেক্ষণের অধীনে থাকে, যা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
রিয়েল-টাইম ডেটা ট্রান্সমিশন উপলব্ধি করতে সমগ্র উত্পাদন লাইনের সমস্ত সরঞ্জামকে কম্পিউটার ডেটা অধিগ্রহণ সিস্টেমের সাথে নেটওয়ার্ক করতে হবে। অর্থাৎ, কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত প্রযুক্তিগত পরামিতির জন্য দায়ী।
অবস্থান
স্পাইরাল ওয়েল্ডেড পাইপিং পণ্য রাখার স্থানটি একটি পরিষ্কার এবং সুনিষ্কাশিত জায়গায় নির্বাচন করা উচিত, ক্ষতিকারক গ্যাস বা ধুলো উৎপন্নকারী কারখানা এবং খনি থেকে দূরে। এছাড়াও, ইস্পাত পাইপ পরিষ্কার রাখতে আগাছা এবং সমস্ত ধ্বংসাবশেষ অবিলম্বে সাইট থেকে অপসারণ করা উচিত।
গুদাম
গুদাম নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত:
সাধারণত, একটি সাধারণ বন্ধ গুদাম ব্যবহার করা উচিত, অর্থাৎ, একটি ছাদ, দেয়াল, আঁটসাঁট দরজা এবং জানালা এবং একটি বায়ুচলাচল ডিভাইস সহ একটি গুদাম।
গুদামটি রৌদ্রোজ্জ্বল দিনে বায়ুচলাচল করার জন্য মনোযোগের প্রয়োজন এবং বৃষ্টির দিনে আর্দ্রতা রোধ করার জন্য বন্ধ রাখা হয়, একটি উপযুক্ত স্টোরেজ পরিবেশ বজায় রাখার লক্ষ্যে।
ইস্পাত পাইপিংয়ের জন্য ক্ষয়কারী উপাদান, যেমন অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ, সিমেন্ট ইত্যাদি, গুদামে স্ট্যাক করার অনুমতি নেই। এছাড়াও, বিভ্রান্তি এবং যোগাযোগের ক্ষয় রোধ করতে বিভিন্ন ধরণের স্টিলের পাইপ আলাদাভাবে স্ট্যাক করা উচিত, যেমন স্টেইনলেস স্টিল পাইপ এবং গ্যালভানাইজড পাইপ।

উত্তর: ERW পাইপ একটি কয়েল বা স্ট্রিপ দিয়ে শুরু হয় যা একটি রোলার মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়। সর্পিল পাইপগুলি কয়েল করা ইস্পাত দিয়ে শুরু হয় যার নির্দিষ্ট কোণ বায়ুযুক্ত থাকে। ERW বা বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই পাইপ অনুদৈর্ঘ্যভাবে প্রদর্শিত বলে মনে হয় এবং সর্পিল পাইপের প্রান্তে হেলিক্স আকৃতির কাঠামো রয়েছে।