ঝালাই ইস্পাত পাইপ

উত্তর: ঢালাই করা পাইপটি স্টিলের লম্বা, কুণ্ডলীকৃত ফিতা হিসাবে শুরু হয় যাকে স্কেল্প বলে। স্কেল্পটি পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, যার ফলে একটি সমতল আয়তক্ষেত্রাকার শীট হয়। সেই শীটটির ছোট প্রান্তের প্রস্থটি পাইপের বাইরের পরিধিতে পরিণত হবে, একটি মান যা এর চূড়ান্ত বাইরের ব্যাস গণনা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
আয়তক্ষেত্রাকার শীটগুলি একটি ঘূর্ণায়মান মেশিনের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় যা একটি সিলিন্ডার গঠন করে একটি অন্য দিকে লম্বা দিকগুলি কার্ল করে। ERW প্রক্রিয়ায়, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রান্তগুলির মধ্যে প্রবাহিত হয়, যার ফলে সেগুলি গলে যায় এবং একত্রিত হয়।
ERW পাইপের একটি সুবিধা হল কোন ফিউশন ধাতু ব্যবহার করা হয় না এবং ওয়েল্ড সীম দেখা বা অনুভব করা যায় না। এটি দ্বিগুণ নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (DSAW) এর বিরোধিতা করে, যা একটি সুস্পষ্ট ওয়েল্ড বিড রেখে যায় যা প্রয়োগের উপর নির্ভর করে অবশ্যই বাদ দিতে হবে।
ঢালাই পাইপ উত্পাদন কৌশল বছর ধরে উন্নত হয়েছে. সম্ভবত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অগ্রগতি হল ঢালাইয়ের জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক প্রবাহে স্যুইচ করা। 1970 এর আগে, কম- ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট ব্যবহার করা হত। কম- ফ্রিকোয়েন্সি ERW থেকে উত্পাদিত ওয়েল্ড সীমগুলি ক্ষয় এবং সীম ব্যর্থতার জন্য বেশি প্রবণ ছিল।
অধিকাংশ ঢালাই পাইপ ধরনের উত্পাদন পরে তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন.

উত্তর: প্রথমে স্টিলের মতো কাঁচামাল পরীক্ষা করুন এবং পরিদর্শন মান পূরণ করার পরেই নির্মাণ সাইটে প্রবেশ করুন।
ঢালাইয়ের উপকরণগুলি প্রবিধান অনুসারে যোগ্য এবং সংরক্ষণ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ঢালাই উপাদানের পৃষ্ঠে মরিচা আছে কিনা তা দেখতে মনোযোগ দিন। যদি স্টিলের পাইপে মরিচা পড়ে বা মিল্ডিউড হয়ে থাকে তবে এটি কাজ করবে না।
ঢালাই এলাকা পরিষ্কার করা উচিত ভালভাবে পরিচালনা করা উচিত, এবং ঢালাই এলাকা পরিষ্কার এবং ধুলো মুক্ত রাখা উচিত{0}}, এবং কোন জল, তেল, মরিচা এবং অন্যান্য ময়লা থাকা উচিত নয়, এবং ওয়েল্ডের বাহ্যিক ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করা উচিত।
ঢালাই পদ্ধতি নির্বাচন করুন, প্রথমে ঢালাই পরীক্ষা করার চেষ্টা করুন এবং তারপর ঢালাই নীতি প্রয়োগ করুন। ওয়েল্ডিং এর ভুল তারের ভুল ব্যবহারের কারণে ওয়েল্ডিং এর গুণগতমান দুর্ঘটনা এড়াতে।
প্রাক-ঢালাই করার আগে খাঁজের আকার দেখুন। ফাঁক, ভোঁতা প্রান্ত, ইত্যাদি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করতে মনোযোগ দিন।
ঢালাইয়ের কাজ মেরামত করার সময় ওয়েল্ডারদের প্রথমে স্ল্যাগ পরিষ্কার করা উচিত যাতে জয়েন্টগুলি চিকিত্সা করা হয় কিনা। খাঁজে তেল, মরিচা এবং অন্যান্য ময়লা থাকা উচিত নয়।

উত্তর: ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ নামেও পরিচিত, এটি একটি স্টিলের পাইপ যা স্টিল প্লেট বা স্টীল স্ট্রিপ দিয়ে তৈরি এবং ঢালাই করার পরে। ঢালাই ইস্পাত পাইপ সহজ উত্পাদন প্রক্রিয়া, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, অনেক বৈচিত্র্য এবং নির্দিষ্টকরণ, এবং কম সরঞ্জাম বিনিয়োগ আছে, কিন্তু সাধারণ শক্তি বিজোড় ইস্পাত পাইপ তুলনায় কম। 1930 সাল থেকে, উচ্চমানের স্ট্রিপ স্টিলের ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান উত্পাদনের দ্রুত বিকাশ এবং ঢালাই এবং পরিদর্শন প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, ঢালাইয়ের গুণমান ক্রমাগত উন্নত হয়েছে, ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের বৈচিত্র্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং আরও বেশি ক্ষেত্রগুলি নন{{4}ফেরাস প্রতিস্থাপন করেছে৷ সীম ইস্পাত পাইপ। ঝালাই করা ইস্পাত পাইপগুলিকে ঢালাইয়ের আকার অনুসারে সোজা সীম ঢালাই পাইপ এবং সর্পিল ঢালাই পাইপগুলিতে ভাগ করা হয়।

একটি: উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ঢালাই:
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট এবং প্রক্সিমিটি ইফেক্টের ত্বকের প্রভাবকে কাজে লাগিয়ে, স্টিলের বিলেট স্ট্রিপের প্রান্তটি দ্রুত গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত হয়। গলিত ধাতুটি তারপর ঢালাই অর্জনের জন্য স্কুইজিং রোলার দ্বারা চেপে এবং চাপানো হয়।
নিমজ্জিত চাপ ঢালাই:
ঢালাই পদ্ধতিতে ফ্লাক্সের কভারেজ জড়িত। ওয়েল্ড মেটাল পুল ফ্লাক্স আবরণের সুরক্ষার অধীনে একটি ঢালাইতে দৃঢ় হয়, ফ্লাক্স গলিত স্তর শীতল হয়ে ওয়েল্ডের বাইরের পৃষ্ঠের উপর একটি স্ল্যাগ শেল তৈরি করে।
টংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালাই (TIG):
টংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালযুক্ত ঢালাই বিশুদ্ধ টাংস্টেন বা সক্রিয় টংস্টেন (যেমন থোরিয়াম টংস্টেন, সেরিয়াম টাংস্টেন, ইত্যাদি) ইলেক্ট্রোড হিসাবে ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিতে নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষার অধীনে গরম-গলে যাওয়া প্যারেন্ট মেটাল এবং ফিলার তারের মধ্যে তৈরি করা টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা জড়িত।
গলিত নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালাই (GMAW):
প্রক্রিয়াটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালাইয়ের জন্য ইলেক্ট্রোড হিসাবে ওয়েল্ডিং তারের ব্যবহার জড়িত।
CO2 গ্যাস ঢালাই ঢালাই:
CO2 গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য 99.8% CO2-এর বেশি বিশুদ্ধতা সহ একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ব্যবহার করে।
মিশ্র গ্যাস ঢালাই:
এই পদ্ধতিতে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে দুটি বা ততোধিক গ্যাস ব্যবহার করা হয়, গ্যাস ঢালযুক্ত ঢালাইয়ের জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হিসাবে। টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ে, আর্গন সাধারণত শিল্ডিং গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করা হয়।
পালস টিআইজি:
পালস TIG বেস কারেন্ট ব্যবহার করে আয়নাইজেশন চ্যানেলের প্রধান চাপ বজায় রাখা এবং পর্যায়ক্রমে গলিত ধাতুকে গলানো এবং আর্গন আর্ক ঢালাইয়ের রূপান্তর নিয়ন্ত্রণ করতে একই পোলারিটির উচ্চ শিখর কারেন্টের একটি পালস প্রবর্তন করা জড়িত।
প্লাজমা আর্ক ঢালাই:
আর্কের উপর জলের{0}}কুলিং অগ্রভাগের নিরোধক ক্রিয়ার মাধ্যমে, ঢালাইয়ের জন্য উচ্চতর শক্তির ঘনত্ব সহ একটি প্লাজমা আর্ক ব্যবহার করা হয়।
গরম ব্রেজিং:
এই ঢালাই প্রক্রিয়ায়, বেস ধাতুর চেয়ে কম গলনাঙ্ক সহ একটি ধাতব উপাদান ব্রেজিং ফিলার ধাতু হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ওয়েল্ডমেন্ট এবং ব্রেজিং ফিলার মেটাল ফিলার মেটালের গলনাঙ্কের চেয়ে বেশি এবং বেস মেটালের চেয়ে কম তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। এটি ব্রেজিং ফিলার মেটাল দিয়ে বেস মেটাল ভেজানোর, গ্যাপ ফিলিং এবং প্যারেন্ট ম্যাটেরিয়ালের সাথে মিউচুয়াল ডিফিউশনের অনুমতি দেয়, যার ফলে ব্রেজিং কানেকশন পদ্ধতি হয়। ইন্ডাকশন ব্রেজিং সাধারণত একটি যৌগিক ব্রেজিং পদ্ধতি ব্যবহার করে।

উত্তর: স্ট্রেইট সিম ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ (LSAW/ERW)
স্ট্রেইট সীম ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ হল একটি স্টিলের পাইপ যা স্টিলের প্লেট বা কয়েলের কিনারা বাট করে এবং তারপর একটি সরল রেখা বরাবর ঢালাই করে তৈরি করা হয়। এই ধরনের ইস্পাত পাইপ ভাল শক্তি এবং কম উৎপাদন খরচ আছে, কিন্তু এর শক্তি একই স্পেসিফিকেশনের সর্পিল ঢালাই ইস্পাত পাইপের তুলনায় সামান্য কম।
সর্পিল ঢালাই পাইপ (SSAW)
স্পাইরাল ওয়েল্ডেড পাইপ হল একটি স্টিলের পাইপ যা স্ট্রিপ স্টিলকে একটি সিলিন্ডারে ঢালাই করে এবং সর্পিল দিকে ঢালাই করে তৈরি হয়। এই ধরনের ইস্পাত পাইপ উচ্চ শক্তি আছে, কিন্তু উত্পাদন খরচ সামান্য বেশি।

উত্তর: প্রকৃতিতে ভিন্ন
ক বিজোড় ইস্পাত পাইপ: পৃষ্ঠে কোন seams ছাড়া একটি একক ধাতু দিয়ে তৈরি একটি ইস্পাত পাইপ।
খ. ঝালাই করা ইস্পাত পাইপ: স্টিলের স্ট্রিপ বা ইস্পাত প্লেট যা বাঁকানো এবং গোলাকার বা বর্গাকার আকারে বিকৃত করা হয় এবং তারপরে পৃষ্ঠের সিম সহ ইস্পাত পাইপে ঝালাই করা হয়।
বৈশিষ্ট্য ভিন্ন
ক বিজোড় ইস্পাত পাইপ: সর্বাধিক ব্যাস 650 মিমি, এবং সর্বনিম্ন ব্যাস 0.3 মিমি। বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে, মোটা-দেয়ালের পাইপ এবং পাতলা-দেয়ালের পাইপ রয়েছে।
খ. ঢালাই করা ইস্পাত পাইপ: T-ঢালাই করা ইস্পাত পাইপগুলিতে অম্লীয় পরিবেশে শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে যখন সেগুলিতে Ni থাকে। সালফিউরিক অ্যাসিড বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডযুক্ত পরিবেশে, T- ঢালাই করা স্টিলের পাইপে Ni এর পরিমাণ যত বেশি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি। সাধারণ পরিস্থিতিতে, শুধুমাত্র T- ঝালাই করা ইস্পাত পাইপে Cr যোগ করলে ক্ষয় রোধ করা যায়।
ভূমিকা ভিন্ন
ক বিজোড় ইস্পাত পাইপ: বিজোড় ইস্পাত পাইপ প্রধানত পেট্রোলিয়াম ভূতাত্ত্বিক ড্রিলিং পাইপ, পেট্রোকেমিক্যালের জন্য ক্র্যাকিং পাইপ, বয়লার পাইপ, বিয়ারিং পাইপ এবং অটোমোবাইল, ট্রাক্টর এবং বিমান চলাচলের জন্য উচ্চ-নির্ভুল কাঠামোগত ইস্পাত পাইপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
খ. ঝালাই ইস্পাত পাইপ: বৈদ্যুতিক ঢালাই ইস্পাত পাইপ তেল তুরপুন এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন, ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়; ফার্নেস ওয়েল্ডেড পাইপগুলি জলের গ্যাস পাইপ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং বড়-ব্যাসের অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা পাইপগুলি উচ্চ-চাপের তেল এবং গ্যাস পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা হয়; সর্পিল ঢালাই পাইপ তেল এবং গ্যাস পরিবহন, পাইপ পাইলস, সেতু পিয়ার, ইত্যাদি জন্য ব্যবহৃত হয়।

উত্তর: বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি অনুসারে, একে আর্ক ওয়েল্ডেড পাইপ, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বা কম-ফ্রিকোয়েন্সি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড পাইপ, গ্যাস ওয়েল্ডেড পাইপ, ফার্নেস ওয়েল্ডেড পাইপ, বন্ডি পাইপ ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়।
বৈদ্যুতিক ঢালাই ইস্পাত পাইপ: তেল তুরপুন এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন ব্যবহৃত.
ফার্নেস ওয়েল্ডেড পাইপ: পানির গ্যাস পাইপ, ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, বড়-ব্যাসের অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা পাইপগুলি উচ্চ-চাপের তেল এবং গ্যাস পরিবহন ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা হয়; সর্পিল ঢালাই পাইপ তেল এবং গ্যাস পরিবহন, পাইপ পাইলস, সেতু পিয়ার, ইত্যাদি জন্য ব্যবহৃত হয়।
ঝালাই আকৃতি অনুযায়ী, এটি সোজা সীম ঢালাই পাইপ এবং সর্পিল ঢালাই পাইপ বিভক্ত করা যেতে পারে।
অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই পাইপ: উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ, উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ, খরচ কম, এবং উন্নয়ন দ্রুত হয়।
সর্পিল ঢালাই পাইপ: শক্তি সাধারণত সোজা সীম ঢালাই পাইপের তুলনায় বেশি হয়। একটি সংকীর্ণ ফাঁকা বড় পাইপ ব্যাস সহ ঢালাই পাইপ উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং একই প্রস্থের একটি বিলেটও বিভিন্ন পাইপ ব্যাস সহ ঢালাই পাইপ উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু একই দৈর্ঘ্যের সোজা সীম পাইপের সাথে তুলনা করে, ওয়েল্ডের দৈর্ঘ্য 30-100% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং উৎপাদনের গতি কম। অতএব, বেশিরভাগ ছোট ব্যাসের ঢালাই পাইপগুলি সোজা সীম ঢালাই গ্রহণ করে এবং বড় ব্যাসের ঢালাই পাইপগুলি বেশিরভাগ সর্পিল ঢালাই গ্রহণ করে।
উদ্দেশ্য অনুসারে, এটি সাধারণ ঢালাই পাইপ, গ্যালভানাইজড ঢালাই পাইপ, অক্সিজেন-ফুঁকানো ঢালাই পাইপ, তারের আবরণ, মেট্রিক ঢালাই পাইপ, রোলার পাইপ, গভীর ওয়েল পাম্প পাইপ, অটোমোবাইল পাইপ, ট্রান্সফরমার পাইপ, বৈদ্যুতিক ঢালাই পাতলা-ওয়ালড পাইপ, বৈদ্যুতিক ঢালাই পাইপ,- বিশেষ ঢালাই পাইপ এবং বৈদ্যুতিক ঢালাই পাইপগুলিতে বিভক্ত।
প্রান্তের আকৃতি অনুসারে, এটি গোলাকার ঢালাই পাইপ এবং বিশেষ-আকৃতির (বর্গাকার, সমতল, ইত্যাদি) ঢালাই পাইপে বিভক্ত।
অন্যান্য বিভাগ
GB/T3091-1993 (নিম্ন চাপের তরল পরিবহনের জন্য গ্যালভানাইজড ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ)। প্রধানত জল, গ্যাস, বায়ু, তেল, গরম জল বা বাষ্প গরম করা এবং অন্যান্য সাধারণভাবে নিম্নচাপের তরল এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে পরিবহণ করতে ব্যবহৃত হয়। এর প্রতিনিধি উপাদান হল Q235A গ্রেড ইস্পাত।
GB/T3092-1993 (নিম্ন চাপের তরল পরিবহনের জন্য গ্যালভানাইজড ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ)। প্রধানত জল, গ্যাস, বায়ু, তেল, গরম জল বা বাষ্প গরম করার জন্য এবং অন্যান্য সাধারণভাবে নিম্নচাপের তরল এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়। এর প্রতিনিধি উপাদান হল Q235A গ্রেড ইস্পাত।
GB/T14291-1992 (খনির তরল পরিবহনের জন্য ওয়েল্ডেড ইস্পাত পাইপ)। প্রধানত খনি চাপ, নিষ্কাশন, এবং খাদ গ্যাস স্রাব জন্য সোজা সীম ঢালাই ইস্পাত পাইপ জন্য ব্যবহৃত. এর প্রতিনিধি উপাদান হল Q235A, গ্রেড বি ইস্পাত। GB/T14980-1994 (কম চাপের তরল পরিবহনের জন্য বড় ব্যাসের বৈদ্যুতিক ঢালাই ইস্পাত পাইপ)। এটি প্রধানত নিম্নচাপের তরল যেমন জল, নর্দমা, গ্যাস, বায়ু, গরম করার বাষ্প এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে পরিবহণ করতে ব্যবহৃত হয়। এর প্রতিনিধি উপাদান হল Q235A গ্রেড ইস্পাত।
GB/T12770-1991 (যান্ত্রিক কাঠামোর জন্য স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই ইস্পাত পাইপ)। প্রধানত যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, সাইকেল, আসবাবপত্র, হোটেল এবং রেস্টুরেন্ট সজ্জা, এবং অন্যান্য যান্ত্রিক অংশ এবং কাঠামোগত অংশে ব্যবহৃত হয়। এর প্রতিনিধি উপকরণগুলি হল 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, ইত্যাদি।
GB/T12771-1991 (তরল পরিবহনের জন্য স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ)। প্রধানত নিম্ন-চাপ ক্ষয়কারী মিডিয়া পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়। প্রতিনিধি উপকরণ হল 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, ইত্যাদি।

উত্তর: SAW ইস্পাত পাইপ (নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ইস্পাত পাইপ), এটি অনুদৈর্ঘ্য নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং স্টিল পাইপ (LSAW স্টিল পাইপ) এবং সর্পিল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং স্টিল পাইপ (SSAW স্টিল পাইপ) এ শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। SAW হল স্টিলের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া, এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ বর্তমান ঘনত্ব তৈরি করে, যা ফ্লাক্স স্তরকে দ্রুত তাপ হারাতে বাধা দেয় এবং ঢালাই অঞ্চলে ঘনীভূত হয়। সাধারণত ব্যবহৃত মান হল API 5L।
নিমজ্জিত চাপ ঢালাই উচ্চ মানের, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, চাপ এবং ধোঁয়া নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই পাইপ ব্যাপকভাবে চাপ জাহাজ, পাইপ উত্পাদন, beams, নিম্ন চাপ তরল, ইস্পাত কাজ ব্যবহৃত হয়.
LSAW ইস্পাত পাইপ (অনুদৈর্ঘ্য নিমজ্জিত চাপ ঢালাই ইস্পাত পাইপ)
দ্রাঘিমা নিমজ্জিত আর্ক স্টিল পাইপ হল একটি ইস্পাত পাইপ যা স্টিলের পাইপের অনুদৈর্ঘ্য দিকের সমান্তরালে একটি ওয়েল্ড সীম থাকে। এটি গরম-ঘূর্ণিত বা ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত স্টিলের প্লেট বা স্টিলের স্ট্রিপ দিয়ে তৈরি যা কুঁচকানো এবং ঢালাই করা হয়। সোজা সীম ঢালাই পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ, উত্পাদন দক্ষতা বেশি, খরচ কম এবং বিকাশ দ্রুত হয়। স্ট্রেইট সীম ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে জল সরবরাহ প্রকল্প, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, রাসায়নিক শিল্প, বৈদ্যুতিক শক্তি শিল্প, কৃষি সেচ এবং শহুরে নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।
SSAW ইস্পাত পাইপ (সর্পিল ঢালাই ইস্পাত পাইপ)
সর্পিল ঢালাই করা ইস্পাত পাইপ কাঁচামাল হিসাবে স্ট্রিপ স্টিলের কয়েল দিয়ে তৈরি, একটি নির্দিষ্ট সর্পিল কোণে টিউব খালি জায়গায় ঘূর্ণিত হয়, এবং তারপর একসাথে ঝালাই করা হয়। এটি বড় ব্যাস উত্পাদন করতে সরু ফালা ইস্পাত ব্যবহার করতে পারে। ইস্পাত পাইপ। সর্পিল ইস্পাত পাইপ প্রধানত নিষ্কাশন এবং জল সরবরাহ প্রকল্প, তরল তরল, এবং কঠিন পরিবহন পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়। এটি নগর নির্মাণ এবং পৌর প্রকৌশলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
সর্পিল ঢালাই পাইপগুলির শক্তি সাধারণত সোজা সীম ঢালাই পাইপের চেয়ে বেশি। বৃহত্তর ব্যাসযুক্ত ঢালাই পাইপগুলি সরু বিলেটগুলি থেকে উত্পাদিত হতে পারে এবং একই প্রস্থের বিলেটগুলি থেকে বিভিন্ন ব্যাসের ঢালাই পাইপগুলিও তৈরি করা যেতে পারে। যাইহোক, একই দৈর্ঘ্যের সোজা সীম পাইপের তুলনায়, জোড়ের দৈর্ঘ্য 30 ~ 100% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং উত্পাদন গতি কম।

উত্তর: ওয়েল্ডেড পাইপ, ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ নামেও পরিচিত, মূলত স্টিলের প্লেট বা ইস্পাত স্ট্রিপ দিয়ে তৈরি যা কার্ল করা এবং ঢালাই করা হয়। ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ, উত্পাদন দক্ষতা বেশি, অনেক বৈচিত্র্য এবং নির্দিষ্টকরণ এবং কম সরঞ্জাম রয়েছে, তবে এর সাধারণ শক্তি বিজোড় ইস্পাত পাইপের তুলনায় কম। 1930 সাল থেকে, উচ্চ-গুণমানের স্ট্রিপ রোলিং উত্পাদনের দ্রুত বিকাশ এবং ঢালাই পরিদর্শন প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, ঢালাইয়ের গুণমান ক্রমাগত উন্নত হয়েছে, ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের বৈচিত্র্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বৃদ্ধি পেয়েছে এবং আরও বেশি ক্ষেত্রে বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলি ব্যবহার করা হয়েছে৷ প্রতিস্থাপিত ঢালাই করা ইস্পাত পাইপ ঢালাই ফর্ম অনুযায়ী সোজা সীম ঢালাই পাইপ এবং সর্পিল ঢালাই পাইপ বিভক্ত করা হয়.
ঢালাই ইস্পাত পাইপের একক ব্যাসার্ধ গঠনের পদ্ধতি
তিনটি একক-ব্যাসার্ধ রোল গঠন পদ্ধতি রয়েছে: পরিধি বাঁক গঠনের পদ্ধতি, প্রান্ত বাঁক গঠনের পদ্ধতি এবং কেন্দ্রের নমন গঠনের পদ্ধতি। একক-ব্যাসার্ধ গঠনের পদ্ধতি হল যে পাস আকৃতি একটি একক ব্যাসার্ধ নিয়ে গঠিত। ফর্মিং মেশিনের অনুভূমিক রোলার এবং উল্লম্ব রোলারগুলি পর্যায়ক্রমে সাজানো হয়। স্ট্রিপটি অনুভূমিক রোলার এবং উল্লম্ব রোলারগুলির মধ্যে চলে যায় এবং ফ্ল্যাট প্লেটটি ধীরে ধীরে একটি বৃত্তাকার নলের মধ্যে বাঁকানো হয়।
ঝালাই ইস্পাত পাইপ পরিধি নমন পদ্ধতি গঠন
স্ট্রিপটি পুরো প্রস্থের দিকে একযোগে বাঁকানো এবং বিকৃত হয় এবং প্রতিটি ফ্রেমের নমন ব্যাসার্ধ ধীরে ধীরে হ্রাস পায়; নমন গঠনের পদ্ধতিটি স্ট্রিপের প্রান্ত থেকে শুরু হয়, বাঁকানো ব্যাসার্ধ অপরিবর্তিত থাকে, ধীরে ধীরে বিকৃতি কোণ বৃদ্ধি করে এবং স্ট্রিপের মধ্যবর্তী অংশের প্রস্থ হ্রাস করে যতক্ষণ না স্ট্রিপটি বৃত্তাকার এবং বন্ধ হয়ে যায়; কেন্দ্রের বাঁক গঠনের পদ্ধতিটি স্ট্রিপের কেন্দ্র থেকে শুরু হয় এবং ধীরে ধীরে উভয় দিকের প্রান্তে একটি ধ্রুবক বাঁকানো ব্যাসার্ধের সাথে প্রসারিত হয় যতক্ষণ না এটি গোলাকার এবং বন্ধ হয়ে যায়।
ঢালাই ইস্পাত পাইপ ডবল ব্যাসার্ধ গঠন পদ্ধতি (বিস্তৃত নমন গঠন পদ্ধতি)
সম্মিলিত বিকৃতি দুটি মৌলিক বিকৃতি পদ্ধতি ব্যবহার করে, তবে প্রান্ত গঠন পদ্ধতি + পরিধি গঠন পদ্ধতি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। টিউবের ফাঁকা প্রান্ত এবং পরিধির ব্যাপক বিকৃতি গঠনের পদ্ধতিটি এক্সট্রুশন রোলারের গর্ত ব্যাসার্ধ বা ফিনিশড টিউবের ব্যাসার্ধকে প্রান্ত বাঁকানো ব্যাসার্ধ হিসাবে স্টিলের স্ট্রিপের প্রান্তকে একটি নির্দিষ্ট বিকৃতি কোণে বাঁকানোর জন্য ব্যবহার করে, যা প্রতিটি উপ পর্যায়ে মূলত অপরিবর্তিত থাকে। , এবং ইস্পাত ফালা মাঝখানে অংশে নমন গঠন পরিধি বাঁক গঠন পদ্ধতি অনুযায়ী বিতরণ করা হয়. এই পদ্ধতির গঠন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল, বিকৃতি অভিন্ন, প্রান্তের আপেক্ষিক প্রসারণ ছোট, এবং গঠনের মান ভাল।
ঢালাই ইস্পাত পাইপের প্রয়োগের সুযোগ:
ঢালাই ইস্পাত পাইপ পণ্য বয়লার, অটোমোবাইল, জাহাজ এবং বিল্ডিং, হালকা কাঠামোগত দরজা এবং জানালার ইস্পাত এবং আসবাবপত্র, বিভিন্ন কৃষি যন্ত্রপাতি, ভারা, তারের পাইপ, উঁচু-শেল্ফ, পাত্রে, ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সবই গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, এবং বিশেষ ঢালাই পাইপগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।

উত্তর: যখন কারখানাগুলি ওয়েল্ডেড স্টিলের পাইপ তৈরি করে, তখন স্ট্রিপটিকে ঢালাই করা পাইপ ইউনিটে খাওয়ানো হয়, মাল্টি-ওয়ে রোল দ্বারা রোল করা হয়, স্ট্রিপটি ধীরে ধীরে বৃত্তাকার টিউব তৈরি করার জন্য খোলার ফাঁক দিয়ে ঘূর্ণায়মান হয়, প্রেসিং রোলারের চাপের পরিমাণ সামঞ্জস্য করা হয় যাতে ওয়েল্ডের ফাঁকটি আমরা ~ ফ্লু-এর শেষে নিয়ন্ত্রণ করি। যদি ব্যবধানটি খুব বড় হয়, যার ফলে প্রক্সিমিটি প্রভাব কমে যায়, অপর্যাপ্ত এডি কারেন্ট তাপ, ওয়েল্ড ইন্টারগ্রানুলার জংশন ব্যর্থতা অ-ফিউশন বা ক্র্যাকিংয়ের কারণে ঘটে। যদি ব্যবধান খুব ছোট হয় সংলগ্ন প্রভাব বৃদ্ধি দ্বারা সৃষ্ট হয়, ঢালাই তাপ খুব বড়, ঝালাই পোড়া ফলে; বা ওয়েল্ড সীম ছেঁকে এবং ঘূর্ণায়মান করার পরে একটি গভীর গর্ত তৈরি করে, যা ওয়েল্ডের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
1. ঢালাই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
ঢালাই তাপমাত্রা প্রধানত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এডি বর্তমান তাপ শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হয়। পারস্পরিক সম্পর্ক সূত্র অনুসারে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এডি কারেন্ট তাপ প্রধানত বর্তমান কম্পাঙ্ক দ্বারা প্রভাবিত হয়, এডি কারেন্ট তাপ শক্তি বর্তমান উত্তেজনা কম্পাঙ্কের বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক এবং উত্তেজনা ফ্রিকোয়েন্সি উত্তেজনা ভোল্টেজ, কারেন্ট এবং ক্যাপাসিট্যান্স, ইন্ডাকট্যান্স প্রভাব দ্বারা উত্তেজিত হয়।
উত্তেজনা ফ্রিকোয়েন্সি সূত্র হল:
F=1 / [2π (CL) 1/2]
যেখানে f-উত্তেজনা কম্পাঙ্ক (Hz); C- উত্তেজনা সার্কিটে ক্যাপাসিট্যান্স (F), ক্যাপাসিট্যান্স=চার্জ / ভোল্টেজ; L- উত্তেজনা বর্তনীতে আবেশ, আবেশ=চৌম্বকীয় প্রবাহ/কারেন্ট
উপরের সমীকরণে, উত্তেজনা ফ্রিকোয়েন্সি উত্তেজনা বর্তনীতে ক্যাপাসিট্যান্সের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক, ইন্ডাকট্যান্সের বর্গমূল বা ভোল্টেজ এবং কারেন্টের বর্গমূলের সমানুপাতিক। যতক্ষণ পর্যন্ত লুপে ক্যাপাসিট্যান্স, ইন্ডাকট্যান্স বা ভোল্টেজ পরিবর্তিত হয়, কারেন্ট উত্তেজনা কম্পাঙ্কের মাত্রা পরিবর্তন করতে পারে ঢালাই তাপমাত্রার উদ্দেশ্য নিয়ন্ত্রণ করে। কম কার্বন ইস্পাত জন্য, 1250 ~ 1460 ডিগ্রী এ ঢালাই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, 3 ~ 5 মিমি অনুপ্রবেশ প্রয়োজনীয়তা প্রাচীর বেধ মেটাতে. এছাড়াও, ঢালাইয়ের গতি সামঞ্জস্য করে ঢালাইয়ের তাপমাত্রাও অর্জন করা যেতে পারে।
যখন ইনপুট তাপ অপর্যাপ্ত হয়, উত্তপ্ত জোড়ের প্রান্তটি ঢালাইয়ের তাপমাত্রায় পৌঁছায় না, ধাতব কাঠামো শক্ত থাকে, গলিত বা অনুপ্রবেশ করা হয় না; যখন ইনপুট তাপ অপর্যাপ্ত হয়, উত্তপ্ত জোড়ের প্রান্তটি ঢালাইয়ের তাপমাত্রাকে ছাড়িয়ে যায়, বার্ন বা ড্রপ করে, যাতে ঢালাই গলে যাওয়া গর্ত তৈরি করে।
2. এক্সট্রুশন চাপ নিয়ন্ত্রণ
টিউবের দুটি প্রান্ত ঢালাই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পরে, সাধারণ ধাতুর দানাগুলি স্কুইজ রোলের এক্সট্রুশনের নীচে প্রবেশ করে এবং একটি দৃঢ় জোড় তৈরি করে। যদি এক্সট্রুশন চাপ খুব ছোট হয়, সাধারণ স্ফটিক সংখ্যা ছোট হয়, জোড় ধাতব শক্তি হ্রাস পায়, বল ক্র্যাকিং তৈরি করবে; যদি এক্সট্রুশন ফোর্স খুব বড় হয়, তাহলে ধাতুর গলিত অবস্থাকে জোড়ের বাইরে চেপে ধরবে, জোড়ের শক্তি, এবং প্রচুর অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক burrs উত্পাদন করবে, এবং এমনকি ঢালাই জয়েন্টগুলি এবং অন্যান্য ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে।
3.উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন কয়েল অবস্থানের নিয়ন্ত্রণ
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন লুপ যতটা সম্ভব স্কুইজ রোলার অবস্থানের কাছাকাছি হওয়া উচিত। যদি ইন্ডাকশন সার্কেলটি স্কুইজ রোলার থেকে অনেক দূরে থাকে, তবে কার্যকর গরম করার সময় দীর্ঘ হয়, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি প্রশস্ত হয়, জোড়ের শক্তি হ্রাস পায়; বিপরীতে, ওয়েল্ডের প্রান্ত অপর্যাপ্তভাবে উত্তপ্ত হয় এবং এক্সট্রুশনের পরে ছাঁচনির্মাণ খারাপ হয়।
4. প্রতিরোধের নিয়ন্ত্রণ
রেজিস্ট্যান্স হল একটি বা পাইপ ডেডিকেটেড ম্যাগনেটিক বার এর একটি গ্রুপ, রোধের ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্রটি পাইপের ব্যাসের ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্রফলের 70% এর কম হওয়া উচিত নয়, ভূমিকা হল ইন্ডাকশন কয়েল, পাইপের প্রান্ত এবং চুম্বকের প্রান্ত তৈরি করা যাতে একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কারেন্ট ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রভাব তৈরি করে। পাইপ জোড়ের প্রান্তের আশেপাশে ঘনীভূত হয়, যাতে টিউবের প্রান্তটি ঢালাই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। প্রতিরোধকটিকে একটি তারের সাথে একটি টিউবে টেনে আনা হয় এবং এর কেন্দ্রের অবস্থানটি স্কুইজ রোলারের কেন্দ্রে তুলনামূলকভাবে স্থির করা উচিত। যখন বুট, টিউবের দ্রুত নড়াচড়ার কারণে, ঘর্ষণ এবং পরিধান এবং টিয়ার দ্বারা টিউবের ভিতরের প্রাচীরের প্রতিরোধ, ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
5. দাগ পরিষ্কার করুন
ঢালাই এবং এক্সট্রুশন দ্বারা ঢালাই দাগ তৈরি করবে, পরিষ্কার করতে হবে। পরিষ্কারের পদ্ধতি হল র্যাকে টুলটি ঠিক করা, ঢালাই পাইপের দ্রুত আন্দোলন, স্ক্র্যাপ স্ক্র্যাপ দাগ। পাইপের ভিতরের burrs সাধারণত পরিষ্কার করা হয় না।

উত্তর: অর্থের জন্য ভাল মূল্য: উপরের ভূমিকার মাধ্যমে, ঢালাই পাইপের কঠোরতা এবং শক্তি কোন সন্দেহ নেই। বিজোড় পাইপের তুলনায় ঢালাই পাইপ, একই পরিবেশে, ঢালাই পাইপকে হালকা এবং পাতলা করা যায়, অনেক খরচ বাঁচাতে পারে, বড়-বিশেষ করে পরিবহন প্রকল্পে, এটি একটি খুব ভাল পছন্দ।
কাস্টমাইজযোগ্য: ঢালাই পাইপের দৈর্ঘ্য নির্দিষ্ট প্রকল্প অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, এবং ঢালাই পাইপ বিভিন্ন উপায়ে সংযুক্ত করা যেতে পারে - শক্তিশালী নমনীয়তার সাথে সর্পিল, ঢালাই, ফ্ল্যাঞ্জ ইত্যাদি।
অভিযোজনযোগ্যতা: তেল, গ্যাস, অপরিশোধিত তেল ইত্যাদি যাই হোক না কেন, ঢালাই পাইপ পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ঢালাই পাইপের উত্পাদন গতি তুলনামূলকভাবে দ্রুত, জরুরী প্রকল্পের জন্য, ঢালাই পাইপ একটি ভাল পছন্দ।