API 5L X52 পাইপের পরম রুক্ষতা কি?

নিম্নলিখিত কয়েকটি প্রধান দিক রয়েছে:
উৎপাদন প্রক্রিয়া
ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি: যদি এটি একটি বিজোড় ইস্পাত পাইপ হয়, ছিদ্র এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, রোলারের পৃষ্ঠের রুক্ষতা, ঘূর্ণায়মান গতি, ঘূর্ণায়মান চাপ ইত্যাদি পাইপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন উচ্চ-নির্ভুলতা রোলার ব্যবহার করা হয় এবং রোলিং প্রক্রিয়াটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, তখন পাইপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের পরম রুক্ষতা প্রায় 10-20μm হতে পারে; যখন সাধারণ ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত পাইপের একটি পরম রুক্ষতা 30-50μm থাকতে পারে।
ঢালাই প্রক্রিয়া: ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের জন্য, ঢালাই পদ্ধতি এবং ঢালাই পরামিতিগুলি ঢালাই এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের রুক্ষতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের জন্য, ওয়েল্ডের পরম রুক্ষতা সাধারণত 20-30μm হয়; নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড ইস্পাত পাইপের জন্য, ওয়েল্ডের পরম রুক্ষতা প্রায় 30-50μm হতে পারে এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের রুক্ষতাও বৃদ্ধি পাবে।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
পিকলিং: পিকলিং মূলত পাইপের পৃষ্ঠের স্কেল এবং মরিচার মতো অমেধ্য অপসারণ করার জন্য। সাধারণত, এটি পাইপের আসল রুক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করবে না। যাইহোক, যদি পিকলিং অত্যধিক হয় বা পিকিংয়ের পরে পরিষ্কার না করা হয়, তাহলে এটি পাইপের পৃষ্ঠে সামান্য ক্ষয় হতে পারে, যা রুক্ষতাকে কিছুটা বাড়িয়ে দেবে, যা প্রায় 2-5μm বৃদ্ধি পেতে পারে।
গ্যালভানাইজিং: গ্যালভানাইজড স্তরের বেধ এবং অভিন্নতা পাইপের সামগ্রিক রুক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। সাধারণত, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড লেয়ারের পুরুত্ব প্রায় 50-100μm, যা পাইপের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়াবে এবং বৃদ্ধি হতে পারে 10-20μm।
পেইন্টিং: পেইন্টিংয়ের পরে পাইপের পৃষ্ঠের রুক্ষতা পেইন্ট স্তরের বেধ এবং আবরণের মানের উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, পেইন্ট স্তরের পুরুত্ব হল 30-80μm, যা পাইপের পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে 5-15μm বাড়িয়ে দেবে৷
পরিবেশ ব্যবহার করুন
ক্ষয়: কিছু সময়ের জন্য কিছু ক্ষয়কারী মিডিয়াতে ব্যবহার করার পরে, পাইপের পৃষ্ঠটি ক্ষয় করবে, ক্ষয়কারী গর্ত তৈরি করবে, ইত্যাদি, যার ফলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি পাবে। উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোজেন সালফাইডের মতো অ্যাসিডিক মিডিয়া ধারণকারী পরিবেশে ব্যবহৃত X52 পাইপের পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রাথমিক 20-30μm থেকে 50-100μm পর্যন্ত বা 1-2 বছর ব্যবহারের পরে আরও বেশি হতে পারে। .
স্কেলিং: যদি পরিবহন করা মাধ্যমের মধ্যে অমেধ্য বা পদার্থ থাকে যা স্কেলিং প্রবণ হয়, তাহলে পাইপের ভিতরের দেয়ালে একটি স্কেল স্তর তৈরি হবে, যা রুক্ষতাও বাড়িয়ে তুলবে। উদাহরণস্বরূপ, X52 পাইপগুলির জন্য যেগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ পলিযুক্ত জল পরিবহন করে, রুক্ষতা সময়ের সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে যখন ভিতরের দেয়ালে স্কেল পুরুত্ব 1-2মিমিতে পৌঁছাবে।

API 5L X52 PSL1 পাইপ পরম রুক্ষতা