প্রথম উত্পাদন পদ্ধতি: সরাসরি টিউব ফাঁকা (প্লেট, স্ট্রিপ) একটি টিউবে গঠন করা, যার প্রধান প্রক্রিয়া হল প্লেট এবং স্ট্রিপ গঠন, ঢালাই এবং আকার দেওয়া। বৈশিষ্ট্য: কম উত্পাদন প্রযুক্তি, সহজ প্রকৌশল প্রযুক্তি, সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র, এবং কম পণ্য নির্ভুলতা।
দ্বিতীয় উত্পাদন পদ্ধতি: বিলেটগুলিকে (প্লেট, স্ট্রিপ) সরাসরি একটি নির্দিষ্ট আকারের স্টিলের পাইপে ঢালাই করা, এবং তারপরে কোল্ড ড্রয়িং বা শেষ ইস্পাত পাইপে কোল্ড রোলিং, যাকে ডম ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ বলা হয়। এর প্রধান প্রক্রিয়াগুলি হল গঠন, ঢালাই, সাইজিং, কোল্ড রোলিং বা কোল্ড ড্রয়িং (কোর বার সহ বা ছাড়া) বা ক্রমাগত কোল্ড ড্রয়িং (যেমন ঢালাই, কোল্ড টানা যৌথ উত্পাদন লাইন)। বৈশিষ্ট্য: দীর্ঘ উত্পাদন পদ্ধতি, প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং উত্পাদন চক্র, বড় মেঝে এলাকা, নির্ভুল আকারের পণ্য, মসৃণ অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠতল, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সাংগঠনিক অবস্থা।
তৃতীয় উৎপাদন পদ্ধতি: টিউব খালি (প্লেট, স্ট্রিপ) সরাসরি একটি নির্দিষ্ট আকারের স্টিলের পাইপে ঢালাই করা এবং ক্রমাগত ঠাণ্ডা-পলিমায় জমে থাকা স্টিলকে সমাপ্ত পণ্যে কমানোর জন্য রোলিং মিলে রূপান্তর করা। এর প্রধান প্রক্রিয়াগুলি হল গঠন, ঢালাই এবং ক্রমাগত শীতলকরণ হ্রাস। বৈশিষ্ট্য: কমপ্যাক্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া, সহজ প্রক্রিয়া প্রবাহ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, স্পেসিফিকেশন পরিসরে দ্রুত পরিবর্তন, ছোট উত্পাদন ব্যাস, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত বৈদ্যুতিক ঝালাই ইস্পাত পাইপ।
