কার্বন ইস্পাত পাইপ ঢালাই যখন আবরণ ক্ষতি প্রতিরোধ

পটভূমি: ঢালাই কীভাবে আবরণের ক্ষতি করে

ঢালাই কার্বন ইস্পাত পাইপ চাপে 1500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে এবং আশেপাশের ধাতুতে শত শত ডিগ্রি তাপমাত্রা তৈরি করে। জৈব আবরণ যেমন ফিউশন-বন্ডেড ইপোক্সি, তিন-স্তর পলিথিন, এবং পলিপ্রোপিলিন এই তাপ থেকে বাঁচতে পারে না: তারা ঢালাইয়ের চারপাশে একটি অঞ্চলের মধ্যে চর, ফোস্কা, ডিলামিনেট বা নরম হয়ে যায়। জোড় থেকে স্ফুলিঙ্গ এবং স্ল্যাগ কাছাকাছি আবরণ পুড়ে এবং গর্ত. যেহেতু আবরণটি চাপা এবং নিমজ্জিত পাইপের প্রাথমিক ক্ষয় প্রতিরক্ষা, তাই প্রতিটি জয়েন্টে ক্ষতি একটি দুর্বল পয়েন্টের শৃঙ্খল তৈরি করে যা ক্যাথোডিক সুরক্ষা আবশ্যিকভাবে আবৃত করে। এই ক্ষতি প্রতিরোধ করা হল একটি ক্ষেত্রের মানের সমস্যা যা পাইপলাইনের দীর্ঘমেয়াদী অখণ্ডতা- নির্ধারণ করে৷

ঢালাই আগে পরিকল্পনা

প্রথম প্রতিরক্ষা পরিকল্পনা করা হয়. একটি আবরণ অপসারণ অঞ্চল সংজ্ঞায়িত করুন, সাধারণত প্রতিটি পাশের ওয়েল্ড সেন্টারলাইন থেকে 100 থেকে 150 মিমি, এবং ঢালাই করার আগে সেখানে আবরণটি ফালান। কারখানার-কোটেড পাইপের জন্য, প্রান্তগুলি খালি বা অপসারণযোগ্য শেষ আবরণের সাথে ঠিক এই কারণেই সরবরাহ করা হয়। ঢালাই এবং আবরণ কার্যক্রমের সময়সূচী করুন যাতে খালি প্রান্তগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ভেজা বা ক্ষয়কারী অবস্থায় অরক্ষিত না থাকে। স্ফুলিঙ্গ ধরার জন্য আগুন{7}}প্রতিরোধী কম্বল দিয়ে কাজের জায়গাটি প্রস্তুত করুন এবং পাইপটি এমনভাবে রাখুন যাতে গ্রাইন্ডিং স্পার্কগুলি অক্ষত আবরণে আঘাত না করে।

ঢালাই সময় তাপ নিয়ন্ত্রণ

উচ্চ তাপমাত্রায় তাপ ইনপুট এবং সময় সীমিত করুন। পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ন্যূনতম ওয়েল্ড পাসগুলি ব্যবহার করুন, নির্দিষ্ট সীমার বাইরে অতিরিক্ত প্রিহিট এড়িয়ে চলুন এবং জয়েন্টটিকে নিভানোর পরিবর্তে স্বাভাবিকভাবে ঠান্ডা করুন। মোটা-ওয়াল পাইপের জন্য, নিয়ন্ত্রিত ইন্টারপাস তাপমাত্রা সহ মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং বিবেচনা করুন। যেখানে আবরণটি ঢালাইয়ের কাছাকাছি, সেখানে তাপ ঢাল এবং ভেজা ন্যাকড়া, যেখানে পদ্ধতি দ্বারা অনুমোদিত, লেপের প্রান্ত রক্ষা করতে পারে, তবে নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি হল বেয়ার জোনটি উদারভাবে ডিজাইন করা এবং এর মধ্যে সমস্ত তাপ উত্স রাখা।

আবরণ অপসারণ এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতি

লেপটি যান্ত্রিকভাবে পিষে বা নির্দিষ্ট অপসারণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে, একটি টেপারড প্রান্ত দিয়ে সাউন্ড লেপে কেটে ফেলুন যাতে মেরামতের স্তরটি অক্ষত আবরণে মসৃণভাবে প্রবেশ করে। প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের ফিনিশের জন্য খালি ইস্পাত পরিষ্কার করুন, সাধারণত একটি সংজ্ঞায়িত রুক্ষতা সহ -হোয়াইট ব্লাস্ট বা পাওয়ার- টুল পরিষ্কারের কাছাকাছি, এবং এলাকাটিকে শুষ্ক এবং তেল ও ধুলোমুক্ত রাখুন। মেরামত আবরণ প্রয়োগ করার আগে ঢালাই নিজেই স্থল মসৃণ হওয়া উচিত, এবং যে কোনও ছিটা মুছে ফেলা উচিত।

ক্ষেত্র মেরামত সিস্টেম

ঢালাই এবং পরিদর্শন করার পরে, একটি অনুমোদিত সিস্টেমের সাথে আবরণ পুনরুদ্ধার করুন। সাধারণ বিকল্পগুলি হল তাপ-সঙ্কুচিত হাতা, যা জয়েন্টকে মুড়ে একটি আঠালো স্তর দিয়ে প্যারেন্ট আবরণে সঙ্কুচিত করে, এবং তরল ইপোক্সি বা দুটি-কম্পোনেন্ট পলিউরেথেন মেরামত যৌগ প্রস্তুত পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। তিন-স্তর সিস্টেমের জন্য, সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্ষেত্র-প্রয়োগিত সিস্টেমগুলি আবরণ প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়। তারপরে মেরামত করা জায়গাটি একটি কম-ভোল্টেজ বা উচ্চ-ভোল্টেজ ডিটেক্টর দিয়ে পরীক্ষা করা হয় যাতে নিশ্চিত করা হয় যে কোনও পিনহোল নেই, এবং স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে আবরণের পুরুত্ব যাচাই করা হয়।

পরিদর্শন এবং ডকুমেন্টেশন

ব্যাকফিলিং করার আগে প্রতিটি ঢালাই জয়েন্ট পরিদর্শন করুন: মেরামতের চাক্ষুষ পরীক্ষা, সম্পূর্ণ পরিধির উপর ছুটির সনাক্তকরণ, মেরামত করা আবরণে আনুগত্য পরীক্ষা, এবং বেধ পরিমাপ। ওয়েল্ড ডেটা এবং হিট নম্বর সহ ফলাফলগুলি রেকর্ড করুন যাতে ভবিষ্যতে যেকোন আবরণ ব্যর্থতা সনাক্ত করা যায়। এই ডকুমেন্টেশনটি পাইপলাইন ইন্টিগ্রিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের অংশ এবং বেশিরভাগ পাইপলাইন অপারেটর এবং কোডের জন্য প্রয়োজন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী