ইস্পাত পাইপে তরল তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য বেশ কয়েকটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে:
যোগাযোগের তাপমাত্রা পরিমাপ: এটি একটি ঐতিহ্যগত তাপমাত্রা পরিমাপ পদ্ধতি যার জন্য তাপমাত্রা পরিমাপের যন্ত্রটি তরলের সাথে সরাসরি যোগাযোগের প্রয়োজন। যোগাযোগের তাপমাত্রা পরিমাপ সরাসরি পড়া এবং পুশ-ইন প্রকারে বিভক্ত। সরাসরি পাঠের মধ্যে থার্মোকল এবং তাপ প্রতিরোধক অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং সরাসরি পুশ-ইন সাধারণত থার্মোমিটার, থার্মোকল, তাপ প্রতিরোধক এবং ইনফ্রারেড থার্মাল ডিটেক্টর ব্যবহার করে। যোগাযোগের তাপমাত্রা পরিমাপের সুবিধাগুলি হল সহজ অপারেশন এবং সঠিক সনাক্তকরণ, তবে এর অসুবিধা হল পরিমাপ প্রক্রিয়া চলাকালীন তরলের সাথে সরাসরি যোগাযোগের প্রয়োজন, যা সময়ের সাথে সাথে তরলে নির্দিষ্ট দূষণের কারণ হবে।
অ-যোগাযোগ তাপমাত্রা পরিমাপ: এই পদ্ধতিতে তরলের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের প্রয়োজন হয় না। থার্মোকল, ইনফ্রারেড এবং লেজারের মতো প্রযুক্তি ব্যবহার করে তরলের তাপমাত্রা দ্রুত এবং সঠিকভাবে পরিমাপ করা যেতে পারে। অ-যোগাযোগ তাপমাত্রা পরিমাপের সুবিধা হল যে এটি বস্তুটিকে ধ্বংস না করেই তাপমাত্রা পরিমাপ করতে পারে, এটি পরিচালনা করা সহজ এবং একটি ছোট ত্রুটি রয়েছে, তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে পরিমাপের নির্ভুলতা তীব্র বাতাসের মতো পরিবেশে প্রভাবিত হবে এবং শক্তিশালী আলো।
অপটিক্যাল তাপমাত্রা পরিমাপ: এটি প্রধানত ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের উপর নির্ভর করে তরল পৃষ্ঠ দ্বারা নির্গত ইনফ্রারেড রশ্মির সাথে যন্ত্র দ্বারা নির্গত ইনফ্রারেড রশ্মির সাথে তরলের তাপমাত্রা গণনা করার জন্য। অপটিক্যাল তাপমাত্রা পরিমাপ দ্রুত, সুবিধাজনক এবং যোগাযোগহীন হওয়ার সুবিধা রয়েছে, তবে এর অসুবিধাগুলি হল যে যন্ত্রটি ব্যয়বহুল, পরিমাপের সঠিকতা তুলনামূলকভাবে কম এবং পরিমাপের দূরত্ব সীমিত।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তাপমাত্রা পরিমাপ: এটি একটি নতুন তাপমাত্রা পরিমাপ প্রযুক্তি। CERAMIR® প্রযুক্তি এবং সিমেন্স দ্বারা তৈরি গলিত ইস্পাত তাপমাত্রা পরিমাপ যন্ত্রের মাধ্যমে, তরলে ধাতব কণার গতিবিধি পরিমাপ করতে চৌম্বকীয় আবেশ ব্যবহার করা হয়, যার ফলে তরলের তাপমাত্রা পাওয়া যায়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তাপমাত্রা পরিমাপের দ্রুত প্রতিক্রিয়া সময়ের সুবিধা রয়েছে, তরল পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করার প্রয়োজন নেই এবং উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতা, তবে এর অসুবিধা হল এটি বর্তমানে অগভীর তরল পরিমাপ করতে অক্ষম।
