উচ্চ-চাপের খাদ পাইপগুলি প্রধানত উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত, খাদ কাঠামোগত ইস্পাত এবং উচ্চ চাপের বাষ্প বয়লার পাইপের জন্য স্টেইনলেস তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত বিজোড় ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই বয়লার পাইপগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস এবং জলীয় বাষ্পের ক্রিয়ায় পাইপগুলি জারণ এবং ক্ষয়ও করবে। অতএব, ইস্পাত পাইপগুলির উচ্চ দীর্ঘস্থায়ী শক্তি, উচ্চ জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল কাঠামোগত স্থিতিশীলতা থাকা প্রয়োজন।
ঢালাইয়ের পরে উচ্চ-চাপের খাদ পাইপের জয়েন্টগুলিতে ভাল প্লাস্টিকতা এবং প্রভাবের শক্ততা থাকে। ঢালাইয়ের সময়, সাধারণত প্রি-হিট করার, ইন্টারলেয়ারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং উত্তাপের পরের প্রয়োজন নেই। ঢালাইয়ের পরে গঠন উন্নত করতে তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই। পুরো ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবস্থা গ্রহণের প্রয়োজন নেই। চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা।
এক্সট্রুশন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে উচ্চ-চাপের খাদ পাইপের এক্সট্রুডেবল আকার পরিসীমা পরিবর্তিত হয়। প্রচলিত ছিদ্রযুক্ত সুই এক্সট্রুশন পদ্ধতি দ্বারা এক্সট্রুড করা অ্যালয় স্টিলের পাইপের সর্বাধিক বাইরের ব্যাস হল 600~ 650mm, ন্যূনতম ভিতরের ব্যাস 5~15mm, এবং সর্বনিম্ন প্রাচীরের বেধ হল 2~5mm৷
স্বাভাবিককরণ প্রক্রিয়া hypereutectoid ইস্পাত নেটওয়ার্ক cementite নির্মূল করতে পারেন. হাইপোইটেক্টয়েড স্টিলের জন্য, স্বাভাবিককরণ স্ফটিক জালিকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং খাদ ইস্পাত পাইপের ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে। কম প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য অ্যানিলিংয়ের পরিবর্তে স্বাভাবিককরণ ব্যবহার করা ভাল। তুলনামূলকভাবে অর্থনৈতিক।
