DIN1629,EN10210,EN10216,A53 স্ট্রাকচারাল টিউব বোঝা সহ্য করতে এবং চাপ সহ্য করার জন্য নির্মাণ কাঠামোতে ব্যবহৃত নলাকার পণ্যগুলি দেখুন। তাদের চমৎকার লোড বহন করার ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতার কারণে, এই পাইপগুলি বিভিন্ন নির্মাণ ও প্রকৌশল প্রকল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
স্ট্রাকচারাল টিউবগুলির জন্য প্রাথমিক উপাদান হল সাধারণত ইস্পাত, যা উচ্চ সংকোচন এবং প্রসার্য শক্তি অর্জনের জন্য বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। এটি তাদের কার্যকরীভাবে বাহ্যিক চাপ প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে, ভবনগুলির স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
তাদের বেসিক লোড ভারবহন ফাংশন-এর বাইরে, স্ট্রাকচারাল টিউবগুলিও ভাল নমনীয়তা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি প্রদর্শন করে, যা নির্মাণে উচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে। তারা বিভিন্ন নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আকার এবং সংযুক্ত করা যেতে পারে. উপরন্তু, স্ট্রাকচারাল টিউবগুলি একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন অফার করে, এমনকি কঠোর পরিবেশেও কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, এগুলিকে নির্মাণ প্রকৌশলে একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে।
স্পেসিফিকেশন
ব্যাস: 114MM-914MM
বেধ: 4MM-60MM
দৈর্ঘ্য: আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী
স্পেসিফিকেশন: 114-914MM X 4-60MM
উৎপত্তি দেশ: চীন
প্রকার: বিজোড় ইস্পাত পাইপ
বিশেষ পাইপ: নিয়মিত এবং বিশেষ পুরু-দেয়ালের কাঠামোর ইস্পাত পাইপ, সর্বোচ্চ 60 মিমি পর্যন্ত পুরুত্ব
প্রক্রিয়া: গরম ঘূর্ণিত এবং গরম প্রসারিত
| স্ট্যান্ডার্ড | গ্রেড |
| GB/T8162 | 10#,20#,35#,45#,Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E |
| DIN1629 | St370,St440,St55,St520,CK45 |
| ASTM A106 | GR.A, GR.B, GR.C |
| ASTM A53 | GR.A, GR.B |
| EN10216 | P195GH, P235GH, P265GH |
| EN10210 | S235JRH, S275J0H, S355JRH, S275J2H |
স্ট্রাকচারাল পাইপের প্রক্রিয়া
I. কাঁচামাল ব্যাচিং
বিজোড় কাঠামোগত ইস্পাত পাইপগুলি ইস্পাত শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প পণ্য, প্রাথমিকভাবে উচ্চমানের ইস্পাত বিলেটগুলি থেকে তৈরি৷ প্রথমে, বিলেটগুলিকে একটি ব্যাচিং মেশিনে খাওয়ানো হয় এবং পূর্বনির্ধারিত অনুপাতে চুনাপাথর, আয়রন অক্সাইড এবং কার্বনের মতো কাঁচামালের সাথে মিশ্রিত করা হয়। তারপর মিশ্রণটি গরম করার জন্য একটি ব্লাস্ট ফার্নেসে নিয়ে যাওয়া হয়, যা ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ এবং বিশুদ্ধ লোহা তৈরি করে।
২. ঘূর্ণায়মান
ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ এবং বিশুদ্ধ লোহাকে একত্রিত করে আরও পরিমার্জিত করে স্টিলের বিলেটে পরিণত করা হয়। প্রি-হিটিং করার পরে, বিলেটগুলি রোলিং মিলগুলিতে প্রবেশ করে, যেখানে তারা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে গঠিত ইস্পাত পাইপে গড়িয়ে যায়। এই প্রক্রিয়ার মূল চাবিকাঠি রোলিং মিলের নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতার মধ্যে নিহিত রয়েছে-শুধুমাত্র এই পর্যায়ে উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির গুণমানের গ্যারান্টি দিতে পারে।
III. আচার
গঠিত পাইপ মধ্যে ঘূর্ণায়মান পরে, pickling চিকিত্সা সঞ্চালিত হয়। ঠান্ডা অঙ্কন প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে এই পদক্ষেপটি প্রাথমিকভাবে পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং মরিচা অপসারণ করে। পিকিংয়ের সময়, অ্যাসিড, ক্ষার এবং অন্যান্য পরিষ্কারের এজেন্টগুলি একটি মসৃণ পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।
IV ঠান্ডা অঙ্কন
পিকলিং এর পরে, গঠিত পাইপগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ঠান্ডা অঙ্কন ইউনিটে প্রবেশ করে। এই প্রক্রিয়ায়, মেশিনগুলি পাইপের ভিতরে ধাতব কণাগুলিকে প্রসারিত করে তার ব্যাস কমাতে এবং আরও অভিন্ন প্রাচীরের বেধ অর্জন করে। এখানে মূল বিষয় হল মেশিন সমন্বয় এবং প্রযুক্তিগত অপারেশন-এগুলির আয়ত্ত চূড়ান্ত পণ্যে মাত্রিক নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে৷
V. তাপ চিকিত্সা
ঠান্ডা অঙ্কনের পরে, গঠিত পাইপগুলি তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। এই পদক্ষেপের লক্ষ্য হল অভ্যন্তরীণ ধাতব স্ফটিকগুলির আকার এবং কাঠামোকে কঠোরতা, দৃঢ়তা এবং অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মান পূরণের জন্য সামঞ্জস্য করা। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে গরম, ভিজানো এবং শীতল করার পর্যায়, চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা, সময় এবং অন্যান্য কারণগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
GNEE স্ট্রাকচারাল পাইপ বিক্রয়ের জন্য
