PSL2 এর অধীনে API X52 লাইন পাইপের স্পেসিফিকেশন লেভেল PSL1 এর চেয়ে বেশি; এটি বোঝায় যে PSL2 এর অধীনে API X52 লাইন পাইপ গুণমানের গ্রেড, রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তার বিষয়।
সিদ্ধান্ত নির্দেশিকা: কখন আপনার প্রকল্পের জন্য API 5L X52 PSL1 বনাম PSL2 বেছে নেবেন।
X52 PSL1 বনাম PSL2: দ্রুত তুলনা সারণী
| বৈশিষ্ট্য | X52 PSL1 | X52 PSL2 |
| রাসায়নিক রচনা | স্ট্যান্ডার্ড সীমা | কঠোর সীমা(কমিত সি, পি, এস) |
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | শুধুমাত্র ন্যূনতম ফলন/টেনসাইল | সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ পরিসীমা |
| ইমপ্যাক্ট টেস্টিং | বাধ্যতামূলক নয় | বাধ্যতামূলক(চার্পি ভি-খাঁজ) |
| ঢালাই মেরামত | পাইপ শরীরের উপর অনুমোদিত | কঠোরভাবে নিষিদ্ধপাইপের শরীরে |
| ট্রেসেবিলিটি | বেসিক ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি | সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি(পাইপে তাপ) |
| ফলন-থেকে-টেনসিল অনুপাত | কোন প্রয়োজন নেই | সর্বোচ্চ 0.93(নমনীয়তা নিশ্চিত করে) |
API 5L X52 PSL1 লাইন পাইপের জন্য প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
রাসায়নিক গঠন (তাপ বিশ্লেষণ %)
| উপাদান | বিজোড় (SMLS) সর্বোচ্চ % | ঢালাই (WLD) সর্বোচ্চ % |
| কার্বন (C) | 0.28 | 0.26 |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | 1.40 | 1.40 |
| ফসফরাস (P) | 0.030 | 0.030 |
| সালফার (এস) | 0.030 | 0.030 |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| প্যারামিটার | মেট্রিক মান (MPa) | ইম্পেরিয়াল ভ্যালু (psi) |
| মিন. ফলন শক্তি | 360 MPa | 52,200 psi |
| মিন. প্রসার্য শক্তি | 460 MPa | 66,700 psi |
| মিন. প্রসারণ | নমুনা এলাকার উপর ভিত্তি করে | প্রতি API 5L সূত্র |
উত্পাদন এবং ডেলিভারি শর্ত
| প্রক্রিয়ার ধরন | সাধারণ ডেলিভারি শর্ত |
| বিরামহীন (SMLS) | যেমন রোলড, নরমালাইজড বা নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড |
| উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই (HFW/ERW) | হিসাবে ঘূর্ণিত, বা ঢালাই seam তাপ চিকিত্সা |
| নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড (LSAW/SSAW) | হিসাবে ঘূর্ণিত |
পরীক্ষা ও পরিদর্শন (PSL1 স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা)
100% হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা:চাপের মধ্যে শূন্য ফুটো নিশ্চিত করতে প্রতিটি পাইপ অবশ্যই মিলে পরীক্ষা করা উচিত।
বাঁক পরীক্ষা:NPS 2 এবং ছোট পাইপের জন্য বাধ্যতামূলক।
সমতল পরীক্ষা:ঢালাই করা পাইপ এবং NPS 2 এর চেয়ে বড় পাইপের জন্য বাধ্যতামূলক।
ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি):মৌলিক ত্রুটি সনাক্তকরণ মানক, যদিও PSL2 কঠোর NDT প্রোটোকল বাধ্যতামূলক করে।
জন্য প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখAPI 5L X52 PSL2(L360MS) লাইন পাইপ
রাসায়নিক গঠন (তাপ বিশ্লেষণ %)
| উপাদান | বিজোড় (SMLS) সর্বোচ্চ % | ঢালাই (WLD) সর্বোচ্চ % | দ্রষ্টব্য |
| কার্বন (C) | 0.22 | 0.22 | নিম্ন কার্বন উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতক্ষেত্রের জোড়যোগ্যতা. |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | 1.40 | 1.40 | প্রাথমিক শক্তিশালীকরণ উপাদান। |
| ফসফরাস (P) | 0.025 | 0.025 | ঠান্ডা ভঙ্গুরতার ঝুঁকি কমায়। |
| সালফার (এস) | 0.015 | 0.015 | আল্ট্রা-নিম্ন সালফার ডিলামিনেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে। |
| কার্বন সমতুল্য (CEiiw) | 0.43 | 0.43 | বাধ্যতামূলক সীমাঢালাই গুণমান নিশ্চিত করতে। |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| প্যারামিটার | মেট্রিক মান (MPa) | ইম্পেরিয়াল ভ্যালু (psi) |
| ফলন শক্তি | 360 - 510 MPa | 52,200 - 74,000 psi |
| প্রসার্য শক্তি | 460 - 760 MPa | 66,700 - 110,200 psi |
| ফলন-থেকে-টেনসিল অনুপাত | 0.93 এর থেকে কম বা সমান | ব্যর্থতার আগে প্লাস্টিকের বিকৃতি নিশ্চিত করে। |
| প্রসারণ | প্রতি API 5L সূত্র | PSL1 প্রয়োজনীয়তা থেকে উচ্চতর। |
চার্পি ভি-নচ (সিভিএন) ইমপ্যাক্ট টেস্ট
| টেস্ট আইটেম | প্রয়োজনীয়তা |
| পরীক্ষা তাপমাত্রা | সাধারণত0 ডিগ্রী বা -20 ডিগ্রী |
| প্রভাব শক্তি | দেয়ালের বেধ/ব্যাসের উপর ভিত্তি করে (ন্যূনতম গড়{{0}J ট্রান্সভার্স) |
| বাধ্যতামূলক অবস্থা | PSL2 এর জন্য 100% বাধ্যতামূলক |
উত্পাদন এবং অ{0}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT)
100% NDT পরিদর্শন:প্রতিটি PSL2 পাইপ অবশ্যই সম্পূর্ণ-বডি অটোমেটেড আল্ট্রাসোনিক (UT) বা রেডিওগ্রাফিক (RT) পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যাবে৷
কোন শরীর মেরামত:পাইপ শরীরের উপর মেরামত ঢালাই হয়কঠোরভাবে নিষিদ্ধ(PSL1 এর বিপরীতে)।
সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি:প্রতিটি পৃথক পাইপ নির্দিষ্ট ইস্পাত তাপ সংখ্যা সনাক্ত করা আবশ্যক.
স্টকে থাকা দাহ্য তরলের জন্য GNEE API 5L X52 PSL1 এবং PSL2 পাইপলাইন

তেল এবং গ্যাস পরীক্ষা এবং পরিদর্শনের জন্য API 5L X52 PSL1 এবং PSL2 পাইপলাইন

FAQ
API 5L X52 PSL2 এর ফলন শক্তি কত?
52220 Psi 360 MPa
API 5L X52 পাইপ প্রেসার রেটিং (যান্ত্রিক শক্তি)
API 5L গ্রেড X52 (L360 পাইপ) সর্বনিম্ন ফলন শক্তি52220 Psi 360 MPa, এর অর্থ হল আমরা API 5L X52 বা L360-এ এই গ্রেডটিকে কল করি৷ প্রসার্য শক্তি হল 66700 Psi এবং 460 MPa।
API 5L X52 কার্বন ইস্পাত?
API 5L X52 হলএকটি উচ্চ-শক্তির কার্বন ইস্পাতএর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের কারণে তেল এবং গ্যাস পাইপলাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।





