যখন তাপ চিকিত্সার অবশিষ্ট শক্তি উপাদানের ফলন শক্তিকে ছাড়িয়ে যায়, তখন এটি ওয়ার্কপিসকে বিকৃত করে দেয়। যখন এটি উপাদানের শক্তি সীমা অতিক্রম করে, এটি ওয়ার্কপিসটি ফাটল সৃষ্টি করবে। এটি তার ক্ষতিকারক দিক এবং এটি হ্রাস এবং নির্মূল করা উচিত। যাইহোক, কিছু শর্তের অধীনে, চাপকে নিয়ন্ত্রণ করা যুক্তিসঙ্গতভাবে বিতরণ করার জন্য অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিষেবা জীবনকে উন্নত করতে পারে, ক্ষতিকারককে উপকারীতে পরিণত করতে পারে। তাপ চিকিত্সার সময় ইস্পাতে চাপের বন্টন এবং পরিবর্তনের আইন বিশ্লেষণ করা এবং এটিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে বিতরণ করা পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য সুদূরপ্রসারী ব্যবহারিক তাত্পর্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, অংশগুলির পরিষেবা জীবনের উপর পৃষ্ঠের অবশিষ্ট সংকোচনমূলক চাপের যুক্তিসঙ্গত বিতরণের প্রভাব ব্যাপক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।
ওয়ার্কপিসের গরম এবং শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, পৃষ্ঠ এবং কোরের মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ শীতল গতি এবং সময়ের কারণে, একটি তাপমাত্রার পার্থক্য তৈরি হয়, যা অসম আয়তনের প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণ হবে এবং চাপ তৈরি করবে, অর্থাৎ তাপীয় চাপ। তাপীয় চাপের ক্রিয়ায়, পৃষ্ঠের স্তরটি প্রাথমিকভাবে কোরের চেয়ে কম তাপমাত্রায় থাকে এবং সংকোচনটি কোরের চেয়ে বেশি হয়, তাই কোরটি প্রসারিত হয়। কুলিং সম্পন্ন হলে, চূড়ান্ত আয়তনের সংকোচনের কারণে কোরটি অবাধে ঠান্ডা করা যায় না, তাই পৃষ্ঠের স্তরটি সংকুচিত হয় এবং কোরটি প্রসারিত হয়। অর্থাৎ, তাপীয় চাপের ক্রিয়ায়, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি সংকুচিত হয় এবং মূলটি টানা হয়। এই ঘটনাটি শীতল করার হার, উপাদানের গঠন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়। শীতল হওয়ার হার যত দ্রুত হবে, কার্বনের উপাদান এবং সংকর মিশ্রণ তত বেশি হবে, শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপীয় চাপের প্রভাবে উত্পাদিত অসম প্লাস্টিকের বিকৃতি তত বেশি হবে এবং শেষ পর্যন্ত অবশিষ্ট স্ট্রেস তত বেশি হবে।
কার্বন ইস্পাত পাইপ
