এটি জানা উচিত যে মিসড ওয়েল্ডিং সাধারণত ঢালাইয়ের জয়েন্টগুলির প্রক্রিয়াকে বোঝায় যা ঢালাইয়ের সময় ঢালাই করা হয় না। মিস ওয়েল্ডিং সহজেই গুণগত দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে। ঢালাই ত্রুটির কারণগুলির মধ্যে সাধারণত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে। এটা হতে পারে যে কারেন্ট খুব বেশি এবং গলে যায় বা ওয়েল্ড করার জন্য কারেন্ট খুব ছোট। শুধু উপযুক্ত বর্তমান সামঞ্জস্য; এটা হতে পারে যে ওয়েল্ডিং বন্দুকের বাম এবং ডান দিকগুলি সারিবদ্ধ নয় বা ওয়েল্ডিং বন্দুকের অবস্থান খুব বেশি। সমন্বয় মাস্টার শুধু ঢালাই বন্দুক সারিবদ্ধ করতে পারেন; এটা হতে পারে যে কোন আর্গন গ্যাস নেই এবং ওয়েল্ডিং শিখা ঘনীভূত নয়, শুধু আর্গন গ্যাস প্রতিস্থাপন করুন; এটা হতে পারে যে ছাঁচ এবং ইস্পাত জল বা তেল দ্বারা দূষিত হয়, যার ফলে ঢালাই শিখা অসমান হতে পারে, টিনা জল ব্যবহার করুন টারপেনটাইন, টারপেনটাইন বা টলুইন দিয়ে স্টিলের বেল্ট পরিষ্কার করতে কোনও সমস্যা হবে না। অবশ্যই, 316 স্টেইনলেস স্টীল পাইপ welds মিস করার কারণ অন্যান্য কারণ আছে.
এছাড়াও, মিসড ওয়েল্ডিং এবং খালি ঢালাই রোধ করতে প্রবাহের গুণমান পরিদর্শন বৃদ্ধি এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ানোর জন্য প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন এবং অযোগ্য পণ্যগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে স্থানান্তর করা হবে না। অতএব, সোল্ডারিং লিক সনাক্ত করতে কিছু পদ্ধতি ব্যবহার করা খুব প্রয়োজন।
316 স্টেইনলেস স্টীল পাইপের বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ে লিক আছে কিনা তা সনাক্ত করতে, রঙ পরিদর্শন ব্যবহার করা যেতে পারে। রঙ পরিদর্শন একটি অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি। এটি একটি পৃষ্ঠ পরিদর্শন পদ্ধতি যা মূলত পৃষ্ঠের ক্ষতি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয় যেমন ফাটলগুলি যা খালি চোখে সনাক্ত করা যায় না, যেমন কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ত্রুটি (ফাটল), ছিদ্র, ছিদ্র এবং 316 স্টিলের পাইপের বিচ্ছেদ, স্তরগুলির মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা। ব্যাপ্তিযোগ্যতার অভাব এবং ফিউশনের অভাব (পিটি পরীক্ষাও বলা হয়)। এটি পণ্যের পৃষ্ঠে ঘন ধাতব পদার্থ (ওয়েল্ডস), অ-ধাতু পদার্থ এবং ত্রুটিগুলি (ফাটল, গর্ত ইত্যাদি) পরিদর্শনের জন্য উপযুক্ত।
রঙিন অনুপ্রবেশকারী ত্রুটি সনাক্তকরণ এজেন্টগুলির মূল নীতি: উপাদানের পৃষ্ঠকে আবরণ করার জন্য রঙিন ব্যবহার করুন এবং তারপরে রঙিন ক্ষতিগ্রস্থ অংশে প্রবেশ করে। কিছুক্ষণ পরে, রঙিনটি পৃষ্ঠ থেকে ধুয়ে ফেলুন। উন্নত পৃষ্ঠে বিকাশকারী প্রয়োগ করুন। 316 স্টেইনলেস স্টীল পাইপের ক্ষতিগ্রস্থ অংশটি পরিষ্কারভাবে দেখা যায় কারণ এটিতে রঙিন প্রবেশ করেছে।
ইনফ্রারেড ফুটো সনাক্তকরণ সরঞ্জাম সাধারণত ফুটো সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। ইনফ্রারেড সোল্ডার লিক সনাক্তকরণ একটি অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা যা অপারেটিং অবস্থায় অভ্যন্তরীণ ত্রুটি রয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করতে পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বা তাপমাত্রা বন্টন পেতে একটি উপাদানের ইনফ্রারেড বিকিরণ পরিমাপ করার একটি পদ্ধতি ব্যবহার করে। ঢালাই অনুপস্থিত পাওয়া গেলে, সরঞ্জাম একটি অ্যালার্ম বার্তা জারি করবে, এবং উত্পাদন মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে 316 স্টেইনলেস স্টীল পাইপটিকে অ্যালার্মের সাথে সম্পর্কিত করে কেটে ফেলবে যাতে অনুপস্থিত পাইপটিকে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রবাহিত হতে না পারে।
উপরে 316 স্টেইনলেস স্টীল পাইপের ফুটো ঢালাইয়ের কারণ এবং সনাক্তকরণ পদ্ধতির বিষয়বস্তু। ঢালাই অনুপস্থিত হওয়ার অনেক কারণ রয়েছে এবং কোনটি তা নির্ধারণ করা কঠিন এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন। পাইপগুলি ঢালাই অনুপস্থিত কিনা তা সনাক্ত করতে, আপনি রঙিন ত্রুটি সনাক্তকারী এবং ইনফ্রারেড লিক ওয়েল্ড সনাক্তকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারেন। অনুপস্থিত ঢালাই নির্দিষ্ট অর্থনৈতিক ক্ষতি এবং বর্জ্য কারণ হবে. অতএব, ঢালাই সীম পরিদর্শন 316 স্টেইনলেস স্টীল পাইপ অনুপস্থিত ঢালাই এবং ঢালাই পাইপ অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ বাহিত করা আবশ্যক.
